主井大倾角皮带机改造组织设计

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1、主井大倾角皮带机改造施工组织设计编制:张军义审核:张皞科长:朱明生安检科:安喜明总工:王东方主管矿长：李俭二〇一〇年十月三十日主井大倾角皮带机改造组织设计一、工程概况：我矿主井大倾角皮带机为SQD－450S型：电机：450千瓦、6千伏，倾角β=25°，带宽B=800mm，带强2500，长度L=768m，速度V=2.5m/s，运量Q=250T/h。2005年3月改造安装投运，至今已累计提升原煤700多万吨。现胶带老化破损严重，机械事故频繁，各种保护不完善，对人身及设备安全造成极大威胁，且严重制约了矿井生产能力的进一步提高。因此，现对主井大倾角皮带机进行提速改造(原电机功率为450Kw不

2、变、带宽带强不变，减速器重新选型，速比由40变为31.5，带速提高到3.15m/s，运量Q=400T/h)，为确保改造工程保质保量安全顺利完成，特编制本施工组织设计，望各施工单位及有关人员严格按本设计执行。二、施工领导小组：为了使安装工程能够顺利完成，特成立以下领导小组：组　长：王志强副组长：　李俭李良年成　员：马治科朱明生张皞张景荣张小明　1、总指挥：李俭负责整个安装工程的指挥协调工作。2、机电技术组：组　长：朱明生副组长：张皞组员：朱兴畔张成王建刚莫栋王莉王芝琼3、调度专业组：组　长：马治科副组长：李继强朱喜荣俱明王学峰4、材料供应组：组　长：李国庆组员：周庭学史伟宏5、安全检查

3、组：组　长：张景荣副组长：安喜明组　员：姚永明张玉财6、施工组：组　长：张小明副组长：姜永春组　员：马兴辉郭首生柳显峰魏峰一、施工前的准备工作1、设备材料到货检查验收：设备到货后要组织专业技术人员进行验收，清点设备、材料数量，检查产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证、随机技术资料，核对设备安装尺寸，保证设备质量和技术性能。2、检查检修施工所用工器具，要完好，保证安全、可靠、灵活。3、检查检修主绞及JM－28型慢速绞车，检修制动系统、信号系统；紧固地脚螺栓、地锚绳卡等。4、检查主绞及JM－28型慢速绞车提升钢丝绳（6T×7+NF—φ30mm）有无断丝、死弯现象，磨损是否超限，鸡心环

4、完好，绳卡不少于5个、绳卡紧固、背帽齐全。5、井筒中设临时信号，为拉运胶带和检修提供联络。6、施工前对减速器、耦合器、电机、滚筒等安装尺寸及更换胶带长度再复核一次，防止发生差错。7、施工前将煤仓拉空，煤仓四壁附着的煤清净；机尾及平台、巷道中的浮煤清净，将皮带转空。8、施工前组织施工单位及有关人员学习本组织设计、掌握质量标准，落实安全措施，明确任务及责任。四、主要工程量：1、按设计图纸施工驱动部基础。2、安装双梁桥式起重机一台。3、拆除更换现驱动部减速器、驱动滚筒、改向滚筒。拆除卸载滚筒，安装一套驱动装置。4、拆除更换纵梁256副、槽托架及槽托512副、安装支腿256件、更换安装下托辊

5、256件、挡煤装置152套。5、拆除现电控系统，重新安装一套电控系统（包括高压开关柜7台、操作台、PLC控制柜各一台，恢复完善通讯保护系统）。6、更换胶带100m，硫化接头2个。7、溜槽制安、机尾增加配重块。五、施工步骤及方法（一）、施工步骤利用11月份正常生产期间提前将机头部分驱动装置基础制作完成，12月停产检修期间完成设备安装。安装顺序：完成驱动部分的拆除和安装--------同步拆除和更换安装胶带机纵梁、托辊架、托辊及H架-------拆除和更换电动系统--------更换胶带，安装备重-------调试运转。（二）、施工方法1、先将需要更换的胶带接头转至井口改向滚筒处，在井口

6、和井筒中将皮带上、下带固定，取下机尾配重，将机尾滚筒固定好，同时拆除机头部溜槽。2、将上带裁断，并从卸载滚筒翻下；3、拆除现用减速器、驱动滚筒，安装更换后滚筒及减速器，找平找正。4、拆除卸载滚筒，安装驱动滚筒、逆止器。5、核对驱动部分中线位置、放线；6、新建基础冲洗干净，将第二套驱动装置底座部分就位，找平找正。安装时距离地脚螺栓两侧50mm处须用垫铁支稳，斜铁必须成对使用，相互堆叠不得超过4层，总高度不得超过60mm，同时层间必须焊接牢固。7、安装第二套驱动滚筒、减速器、偶合器、电机、联轴器、逆止器；8、更换安装边坡点处Φ500*950滚筒。9、在驱动装置安装的同时，更换部分磨损的纵

7、梁、H架、托辊架和托辊，不进行更换的H架和纵梁调平调正，后统一进行浇注。10、安装电控系统，恢复和完善通讯、保护系统。11、更换胶带100m，硫化接头2个。12、恢复安装机头机尾溜槽、托辊架，拆除皮带固定装置；（一）调试运转胶带机改造全部项目完成后，组织人员系统性进行检查，排除任何疑点后，空载运行4小时，检查确认后再进行轻载运行8小时，如无问题，可正式投入使用。六、安装质量标准质量安装标准见附表。七、胶带更换及接头硫化工艺：（一）胶带更换工艺1、当皮带机驱