主井大倾角皮带机换带及电控安装组织设计

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1、主井大倾角皮带机电控安装及换带作业施工组织设计编制:张军义审核:张皞科长:朱明生安检科:安喜明总工:李良年主管矿长：李俭二〇一一年三月十七日主井大倾角皮带机电控安装及换带作业施工组织设计一、工程概况：我矿主井大倾角皮带机为SQD－450S型：电机：450千瓦、6千伏，倾角β=25°，带宽B=800mm，带强2500，长度L=768m，速度V=2.5m/s，运量Q=200T/h。2005年3月改造安装投运，2010年底对其驱动装置及中间架进行进行改造，增加了一组驱动装置基础及增强了中间架强度，至今已累计提升原煤800多万吨。改造后胶带运行稳定，但是由于改造工程工期紧张

2、，原有电控系统及部分使用时间较长的胶带未能同期进行改造，胶带机各种保护不完善，对人身及设备安全造成极大威胁等问题未能彻底消除，严重制约了矿井生产能力的进一步提高和本质安全型矿井建设。因此，矿决定对主井胶带机电控系统和400m磨损较为严重的钢丝绳芯胶带进行改造和更换，拆除KYGC高压配电装置4台、KTW3型控制与保护系统1套，更换为以PLC为核心，具备网络通信和JSNP线路监测和控制的胶带机高压配电及控制系统，进一步提升矿井主提升系统的安全性和可靠性，实现与矿井现有安全监控的互联互通，满足矿井自动化运行的要求。为确保改造工程保质保量安全顺利完成，特编制本施工组织设计，

3、望各施工单位及有关人员严格按本设计执行。二、施工领导小组：为了使改造工程能够顺利完成，特成立以下领导小组：组　长：王志强副组长：　李俭李良年成　员：马治科朱明生张皞张景荣张小明　1、总指挥：李俭负责整个安装工程的指挥协调工作。2、机电技术组：组　长：朱明生副组长：张皞组员：朱兴畔张成王建刚莫栋王莉王芝琼3、调度专业组：组　长：马治科副组长：李继强朱喜荣王学峰4、材料供应组：组　长：李国庆组员：周庭学史伟宏5、安全检查组：组　长：张景荣副组长：安喜明组　员：姚永明张玉财6、施工组：组　长：张小明副组长：姜永春组　员：马兴辉郭首生柳显峰王鸿军一、施工前的准备工作1、设备

4、到货后要组织专业技术人员进行验收，清点设备、材料数量，检查产品合格证、矿用产品安全标志、防爆合格证、随机技术资料，核对设备安装尺寸，保证设备质量和技术性能。组织相关人员学习和分析设备性能，了解安装顺序和安装方法，对安装中可能出现的相关因素进行处理。2、检查检修施工所用工器具，要完好，保证安全、可靠、灵活。3、检查检修主绞及JM－28型慢速绞车，检修制动系统、信号系统；紧固地脚螺栓、地锚绳卡等。4、检查主绞及JM－28型慢速绞车提升钢丝绳（6T×7+NF—φ30mm）有无断丝、死弯现象，磨损是否超限，鸡心环完好，绳卡不少于5个、绳卡紧固、背帽齐全。5、井筒中设临时信号

5、，为拉运胶带和检修提供联络。6、施工前对电控系统、高压配电柜、低压配电柜等设备安装尺寸及更换胶带长度再复核一次，防止发生差错。7、施工前将煤仓拉空，煤仓四壁附着的煤清净；机尾及平台、巷道中的浮煤清净，将皮带转空。8、施工前组织施工单位及有关人员学习本组织设计、掌握质量标准，落实安全措施，明确任务及责任。四、主要工程量：1、按设计图纸施工电控系统安装基础。2、检查检修驱动机房单梁起重器。3、拆除更换的高压柜、操作室控制柜及操作台。4、前部驱动装置的找平找正，安装水冷却系统；更换后部驱动装置减速器，找平找正。5、拆除巷道内胶带机保护系统原有控制缆线及各种保护开关。重新安

6、装一套电控系统（包括高压开关柜7台、操作台、PLC控制柜各一台，恢复完善通讯保护系统）。6、更换胶带450m，硫化接头5个；更换井口变坡点滚筒。7、溜槽安装、机尾增加配重块。8、胶带机调试运转。五、施工步骤及方法（一）、施工步骤利用4月份正常生产期间提前将机头前部分驱动装置基础安装尺寸调整复核及前部驱安装，二次落浆完成，停产检修期间完成设备安装。安装顺序：更换胶带450米，硫化接头5个--------完成后驱动部分的减速器更换，前后驱动部找平找正安装--------同步拆除和更换电控系统及胶带保护装置--------机尾张紧车加装配重-------调试运转。（二）、

7、施工方法1、先将需要更换的胶带接头转至井口改向滚筒处，在井口和井筒中将皮带上、下带固定，取下机尾配重，将机尾滚筒固定好，同时拆除机头部溜槽。2、将上带裁断，并从卸载滚筒翻下；3、按胶带更换及接头硫化工艺更换完450米胶带，硫化接头5个；4、恢复安装机头机尾溜槽、托辊架，拆除皮带固定装置；5、更换后驱动减速器及变坡点滚筒，前后驱动部找平找正；6、拆除原有高压开关柜、集中控制系统及操作台。7、安装电控系统，恢复和完善通讯、保护系统（包括高压开关柜7台、操作台、PLC控制柜各一台，恢复完善通讯保护系统）。（一）调试运转胶带机改造全部项目完成后，组织人员系统性进行检查，