大倾角皮带机安装方案

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时间:2020-01-11

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1、大倾角皮带机安装方案[C1]机电安装分公司中钢项目部梁晓军 工程概况:山西中阳钢铁有限公司1080m3高炉区矿槽返矿、返焦采用大倾角皮带机,以返矿皮带机为例,胶带机型号:DJC-6563带宽650mm,带速1.25mk,水平距离13.85m,提升高度13.9m,倾角90度,机型“S”,驱动装置:电动滚筒(外置电机)H=11kw带逆止器,胶带:B650(6+1)P×4.5×1.5波状挡边环形带,拉紧形式:螺旋拉紧装置,行程S=800mm,总重量约7.5吨,施工工艺流程及操作要点。大倾角皮带机安装流程如下:基础复测及交接验收-设备构件清点及运输到位-头

2、尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位,焊接-皮带吊装并敷设-皮带支架安装验收-送电调整皮带跑偏-皮带机附件安装及螺栓紧固-皮带机或运转验收合格。在这里说明一下,大倾角皮带机安装控制的重点有两个:1、头尾架,凹凸弧段机架的安装定位(三要素:水平,标高,中心线),焊接,对于安装过程中驱动滚筒、尾部滚筒、凹凸弧段机架滚筒的水平,标高、中心线要严格控制,并做详细记录。2、大倾角波纹挡边环形带的吊装。下面就大倾角皮带机安装流程每项做详细介绍。1、基础复测及交接验收基础复测是安装皮带机的第一步,也是关键的一步,基础复测要严格按《机械设备安装通用规范》验收,实测水

3、平、标高、中心线。2、设备构件清点及运输到位皮带机构件普遍比较零乱,包括头架、尾架、凹凸弧段机架外,其余如中间架、槽形托辊架、托辊,密封罩数量多,较零乱,需仔细清点。所有构件清点清楚后要运输到位。3、头尾架、凹凸弧段机架及中间架安装定位、焊接首先,安装时要通过找土建中心线,确定定位点,然后在机头做一个线架,利用线坠,通过上下接点处的凸弧、凹线段机架做辅助,用一条钢线做皮带定位中心线。安装时,调整头架、尾架、凹凸弧段机架必须以定位中心线为准,偏差允许在规范规定之内。滚筒找正方法如图所示,并做好详细记录          4、皮带吊装及敷设大倾角皮带是

4、无接头整条环形皮带,鉴于皮带的特殊性,安装时要清楚皮带的重量,提前丈量皮带的尺寸与实际安装皮带架的尺寸是否相符,根据重量与现场条件选择吊车及钢丝绳。为了防止损坏皮带,利用无缝钢管辅助吊装,起吊时,钢丝绳吊钢管的两头。另外,起吊皮带前,先要焊接头架、尾架、凹凸弧段机架,并把以上机架的托辊、滚筒全部拆开,待皮带吊装到位后,把皮带穿到滚筒里,然后紧固螺栓紧固件,皮带敷设完毕。大倾角波状挡边环形带吊装示意图如下  大倾角皮带支架安装验收记录编号检查项目允许偏差检查结果1输送机纵向中心线与基础实际轴线距离±20mm5mm2机架中心线与输送机纵向中心线重合≤3

5、mm2mm3机架支腿对建筑物地面垂直度≤2/1000mm1mm4滚筒轴线中心线与纵向中心线≤2mm1mm5滚筒轴线与输送机纵向中心线垂直度≤2/1000mm1mm6托辊横向中心线与输送机纵向中心线重合≤3mm2mm6、皮带运转、调整皮带跑偏皮带敷设完后,把槽形托辊、调心托辊、立辊安装完毕,接电源运转皮带,调整皮带距偏。7、皮带机附件安装及螺栓紧固皮带跑偏调好后,开始安装密封罩、头部护罩、紧固螺栓、打磨刷油。8、皮带机试运转,验收合格待附件安装完成后,重新检查,对螺栓、焊缝、遗漏项进行处理,最后,进行空负荷单体试车,交接甲方。空负荷试车结果如下:1、

6、输送带运行时,边缘与托辊侧辊子边缘端缘的距离为20mm(符合规范要求)2、尾部螺旋拉紧装置调整灵活,输送机启动运行时滚筒不打滑。3、头部驱动滚筒运行正常,无异响,轴承温升符合规范。以上大倾角皮带机连续运转2小时,正常,经甲方现场确认验收合格。

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