大倾角皮带机除尘新方法

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1、大倾角皮带机除尘新方法瞿仁静（昆明冶金研究院，云南昆明650031）摘要：新型的大倾角皮带机除尘采用分散式微动力除尘技术，攻克大倾角皮带运输机粉尘量大、难捕集、易积聚于皮带的皱褶式波浪挡板上造成二次污染的难题，在大倾角皮带运输机上进行高效密封并设置倾斜导流板，保证粉尘捕集率达到95%以上。关键词：大倾角皮带，分散式，微动力除尘，帮板，倾斜导流板TheNewMethodofLargerDippingBeltMachineDustingQuren-jing（KunmingMetallurgyRese

2、archInstitute，Yunnan，Kunming，650031）Abstract:Thenewtypelargerdippingbeltmachineadoptsthedecentralizedoligodynamicdustingtechnologytoremovethedust,whichbreaksthroughthedifficultyofmuchdust,hardtocaptureandcentralize,easytoassembleinthefoldingwavebaffl

3、e,whichcanleadtopollution.Thatinstallingdippingdeflectoronthelargerdippingbeltmachineanddoingtheefficientsealingcanmakesuretheproportionofthedustcaptureandcentralizationto95%.Keyword:Largedippingbelt，decentralized，oligodynamicdusting，sideboardsealer，

4、dippingdeflector1大倾角皮带机大倾角皮带运输机指倾角在18~90度之间的皮带运输机，专门输送通用皮带机无法输送的在皮带上会自动下滑的物料，或空间限制的，只能加挡板的皮带运输，具有大倾角输送、结构紧凑、占地少等特点，是大倾角输送和垂直提升物料的理想设备，在地下采矿与地下建筑工程、露天采矿、大型自卸船机等领域都有所采用。大倾角皮带输送机的最大特点是采用波状挡边输送带来取代普通输送带，其工作原理和结构组成与通用带式机相同，输送皮带为基带、横隔板和波状挡边组成一体式结构。2.集中除尘方式

5、我国大倾角皮带机8的除尘方法，多数采用集中式负压吸风的布袋除尘工艺。在该布袋除尘工艺中采用了粉尘捕集罩、输送管道、布袋除尘器、引风机和烟囱等。其缺点是投资大；粉尘捕集率低；水平管道易堵塞，影响捕集率；抽风量大，运行费用高；除尘器、引风机和烟囱等占地面积大；管路复杂，主管道直径大，支管较多，管路长；系统中阀门配置较多，系统风量平衡和调节复杂；需设置专职的操作维护人员及粉尘运输设备。现有大倾角皮带除尘最大的难度就在于粉尘的捕集和输送，在其皮带导料槽上设置锥形的罩子，与粉尘输送管道连成一体。为了避免粉

6、尘溢出捕集罩，导料槽内必须是负压状态；为了避免粉尘在管道内沉积，必须采用大风量进行输送。两个因素均需要强大的动力，一旦粉尘沉积与管道内部，抽风效率就会大大降低，捕集罩内的负压状态就会被破坏，粉尘将溢出捕集罩，捕集效率大幅度降低。采用布袋除尘工艺的大倾角皮带，在运行了一两年后，除尘管道堵塞，除尘系统瘫痪，扬尘点粉尘飞扬。另一方面，一定量的物料和粉尘，沉积于导料槽和波状挡边之间，当皮带进入倾角部分时，堆积的物料和粉尘会从皮带的基带底板上滑落，造成二次扬尘污染。3.分散除尘方式将大倾角皮带机尘源位置相

7、对集中或同一生产工段上的若干个尘源点集合形成的一个除尘系统，系统管路较短，管径较小，设备布置方便，可间断运行，除尘设施可以与主题设备连锁，不出现污染时，除尘系统可停止运行，粉尘性质单一便于回收利用，除尘设备分散布置在尘源或车间附近，生产操作人员可兼管运行。但除尘设备数量多，占用一定的场地，需设置排除灰装置，设备投资高。与集中除尘的方式相比，分散式除尘除尘最大的难度仍然在于粉尘的捕集和输送，为了有效抽风，除尘系统内仍需保持负压，仍然需要大风量运行；虽然除尘管道短，但粉尘在管道内沉积仍然会影响除尘系

8、统的除尘能力。4.新型除尘方式为解决上述问题，昆明冶金研究院发明一种大倾角皮带机的除尘捕集器，并申请了专利，适用于大倾角输送皮带机受料平段，带宽度为500～1200mm，带速为0.8～3.15m/s，下料时物料落差为10m以内，物料为散状不粘性物料。采用微动力除尘技术，8可解决粉尘的捕集的问题，避免物料和粉尘沉积于皮带底板上，避免二次污染，对粉尘捕集率可高到95%以上，处理成本低、投资少、不占地、除尘器寿命长、施工工期短。对大倾角皮带机的除尘采用的是分散除尘方式的微动力除尘技术，对相对集中的扬尘