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时间:2020-03-26
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1、高强钢焊接作业指导书编制:苑立志审核:钟爱福批准:孙业强潍坊长安铁塔股份有限公司二零零五年七月目录1.总则2.适用范围3.焊前准备4.焊接工艺要点5.质量检验附表焊接作业指导书1.总则1.1根据国家电网公司在输电线路铁塔制造中推广使用Q420高强钢的工作安排,依据JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定,在进行Q420钢焊接工艺评定工作的基础上,形成了本焊接作业文件。1.2本工艺适用于高强度钢焊接作业过程,对于本工艺未提及的内容按GB/T2694《输电线路铁塔制造技术条件》、DL/T646《输电线路钢管
2、杆制造技术条件》、JGJ81《建筑钢结构焊接规程》、GB50205《钢结构工程施工质量验收规范》等标准及有关工艺文件执行。2.适用范围2.1本文件适用于在厂房内的Q420高强钢焊接。2.2本文件适用于焊条电弧焊方法(SMAW)、CO2气体保护焊方法(GMAW)和埋弧焊方法(SAW)。2.3本文件适用于环境温度为0℃以上的工作环境。2.4所有从事Q420高强度钢焊接的人员必须严格遵守本文件。2.5各作业指导书的具体适用范围如表1所示。表1作业指导书的适用范围焊接方法焊接作业指导书编号评定厚度mm适用厚度范围
3、mm接头形式适用接头形式焊接位置清根要求SMAWS164.5~12BB平焊不限制S364.5~12TT、C平焊清根S21410.5~28BB平焊不限制S41410.5~28TT、C平焊清根S51410.5~28TC平焊清根GMAWG164.5~12BB平焊不限制G21410.5~28BB平焊不限制SAWM11410.5~28BB平焊不限制备注:1焊接方法:SMAW—焊条电弧焊;GMAW—CO2气体保护焊;SAW—埋弧焊。2接头和焊缝形式:B—对接接头(坡口焊缝);T—T形接头(对接+角接组合焊缝或角焊缝)
4、;C—角接头(角焊缝)。3.焊前准备3.1焊接人员焊接Q420高强钢的焊工应经过焊工培训并取得相应的资格证书。焊工进行实际焊接操作时,其焊接方法和焊接位置等均应与焊工本人考试合格的项目相符。3.2焊接设备所采用的焊接设备手弧焊机、气保焊机、埋弧焊机,要求标识完整、参数稳定、调节灵活、安全可靠,各种仪表读数灵敏。在使用时,必须严格按照设备安全操作规程和安全文明生产的有关规定执行。3.3焊接材料选用3.3.1焊接过程所选用的焊接材料其化学成分及机械性能必须符合GB/T5117、GB/T5118、GB/T149
5、58、GB/T5293标准最新版本之规定。3.3.2手弧焊时所用焊条型号为E5516-G,要求使用前必须烘干,烘干温度为350~400℃,烘干时间为2h,烘干后放在保温箱内,随用随取。低氢焊条在常温下超过4h应重新烘干,重新烘干一般不超过三次。3.3.3气体保护焊所用焊丝使用时不允许有局部弯折及锈蚀,其型号为ER55-D2。3.3.4气保焊所用CO2气体纯度要求≥99.5%,在使用前要进行除水处理,具体步骤如下:a.使用前将气瓶倒立静置1~2h后,每隔0.5h开启阀门放水一次,可放水2~3次。b.经倒置放
6、过水的气瓶,使用前仍须先放掉气瓶上部的水分及空气。3.3.5埋弧焊焊丝型号为H08MnMOA,埋弧焊剂型号为HJ350,在使用前必须进行烘干,烘干温度为250℃,烘干时间为2h。焊剂连续使用时,须用100目的铁筛过筛,除去其中的尘土和细粉末,并剔除已熔化过的焊剂。3.4坡口3.4.1坡口形式按设计图纸的要求,采用坡口机、火焰等方法加工坡口。3.4.2施焊前焊工应检查焊件组装间隙及坡口尺寸、表面质量是否达到图纸/工艺文件要求,若不符合要求应进行返修,合格后方能施焊。搭接接头及T形角接接头组装间隙超过1mm时
7、,施焊的焊脚尺寸应比设计要求值增大并应符合焊缝的计算厚度的规定。3.4.3检查焊接坡口边缘上钢材是否有夹层缺陷,若有,应清除后施焊。待焊处表面及两侧30~50mm范围内的水、氧化物、油污、铁锈等应清除干净。3.5定位焊3.5.1SMAW和GMAW定位焊用的焊接材料、焊接工艺应与正式焊接的材料、工艺相同。3.5.2定位焊长度为3~50mm,间隔100~150mm。3.3.3定位焊接时,严禁在焊缝以外的母材上引弧,熄弧时应将弧坑填满。3.3.4仔细清理定位焊点的焊接熔渣,有气孔、夹渣、裂纹及未熔透的定位焊点必
8、须清除重焊。4.焊接工艺要点按照焊接作业指导书来布置焊层、焊道的顺序,每层每道焊缝焊接完毕后,应用砂轮机或钢丝刷等将焊渣、飞溅等杂物清理干净后(尤其注意中间接头和坡口边缘),方可焊接下一层。双面焊接时,单侧焊接后应用碳弧气刨或砂轮进行背面清根,将焊在清根侧的定位焊缝金属清除。如用碳弧气刨清根,清根后应用砂轮修整刨槽。4.1SMAW焊接工艺SMAW坡口形状、尺寸允许偏差和焊接电流、焊接电压、焊接速度、焊接层次、焊接顺序等相关工艺
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