高强钢的焊接技术.ppt

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1、高强钢的焊接技术（一）高强钢的用途及发展1、低合金高强钢的用途高强钢占钢产量的比例70﹪工程结构用钢60﹪低合金钢世界钢产量工程结构用钢汉语拼音字母高强钢的焊接技术1）什么是低合金高强钢含碳量小于0.25﹪，合金元素2.5﹪以下屈服强度σ0.2(30～80kgf/mm2)屈强比σs/σb(0.65～0.95)良好的焊接性,较低的冷脆倾向分为高强度用钢、低温用钢和耐蚀用钢三类高强钢的焊接技术2）普通低合金钢的应用用途目的主要用于建筑、桥梁、车辆等，大部分为C-Mn、C-Mn-V、C-Mn-Nb和C-Mn-V-Nb钢。应用低合金高强钢的目的，是减轻焊接结构的重量，节约材料和缩短焊

2、接工期。高强钢的焊接技术低合金结构钢的用途和特性1、用途：船舶、车辆、桥梁、管道、锅炉、压力容器、起重及矿山机械、电站设备等的焊接结构；2、特性：强度级别为345MPa，综合力学性能、焊接性能、低温韧性好。缺口敏感性比碳钢大。1、用途：锅炉汽包、压力容器、船舶、桥梁、车辆、起重机、重型机械等。2、特性：强度级别为390MPa，焊接性能好。韧性不高。1、用途：船舶、桥梁、压力容器、重型机械、电站设备、锅炉等。2、特性：强度级别为440MPa，综合力学性能、焊接性能良好。Q345/16Mn/14MnNbQ390/15MnV/15MnTi/16MnNbQ420/14MnVTiRE/

3、15MnVN高强钢的焊接技术3）什么是低合金调质钢含碳量在0.3-0.6%的中碳钢淬火成马氏体在500~650℃温度范围内回火钢的强度、塑性及韧性好使用十分广泛高强钢的焊接技术4）低合金调质钢的应用用途目的主要用于车辆、船舶、工程机械等运行结构。低合金调质钢强度高、韧性好，节约钢材和减轻焊接结构重量，使焊接结构设计向高参数、轻量化及大型化发展。高强钢的焊接技术低合金调质钢的用途与特性用于大型水电站、石化、露天煤矿等，具有抗冷裂性能和低温韧性；用于液化气球罐，在板厚50mm以下或在0℃都可焊前不预热；用于在低温下服役焊接结构，如露天煤矿的大型挖掘机、自卸车等；用于推土机、起重机

4、、重型汽车等工程机械、矿山机械的制造；用于工程机械高强耐磨件、核动力装置及航海、航天装备上。WCF-80焊接无裂缝钢抗拉强度700MPa抗拉强度800MPa抗拉强度1000MPa以上高强钢的焊接技术2、低合金钢的发展1、（Mo0.5﹪+B0.003﹪）为基本成分，加入元素（Mn、Cr、V等），在热轧正火条件下获得低碳贝氏体型低合金钢；2、焊接性能好，不易出现焊接脆性。低碳贝氏体型低合金钢1、低碳低合金钢淬火→低碳马氏体→高温回火→低碳回火索氏体组织。2、易焊接、焊前不预热，用于工程机械、重型载重车辆、桥梁、水轮、舰艇等。低碳索氏体型低合金钢1、控制轧制：普通低合金钢加入（Ti

5、、Nb、V等），加热到1250-1350℃进行轧制。2、目的：获得良好的强韧化效果，降低钢的冷脆倾向。控制轧制钢1、屈服强度达到490MPa以上、脆性转变温度在-100℃以下。2、焊接性能好，用于北方严寒条件下工作的大直径石油和天然气管道用钢。针状铁素体型低合金钢高强钢的焊接技术（二）超超临界锅炉受热面管T92钢焊接技术背景高效率、低污染、高参数、大容量600MW、1000MW超临界、超超临界机组的发展。高强钢的焊接技术超临界机组超超临界机组和超临界机组是指锅炉内工质的压力。锅炉的工质是水，水的临界压力22.115MPa,临界温度374.15℃；在这个压力和温度时，水和蒸汽的

6、密度相同，为水的临界点，炉内工质压力低于这个压力叫亚临界锅炉，大于这个压力为超临界锅炉，炉内蒸汽温度大于593℃或蒸汽压力大于31MPa被称为超超临界。高强钢的焊接技术超临界技术的发展超临界、超超临界火电机组具有显著的节能和改善环境的效果，超超临界机组与超临界机组相比，热效率提高1.2%，一年可节约6000吨优质煤。未来火电建设将主要是发展高效率高参数的超临界（SC）和超超临界（USC）火电机组，它们在发达国家已得到广泛的研究和应用。高强钢的焊接技术1、SA213-T92钢的应用T91+（1.5﹪-2.0﹪）W→降低Mo、C、S、P含量，添加Nb、Al、N、V含量→采用控轧控

7、冷工艺→细晶强韧型马氏体耐热钢。1）SA213-T92钢：高强钢的焊接技术①特点：高的强韧性、抗高温蠕变性；②应用：高温过热器、高温再热器、屏式过热器等；③缺点：焊接性能较差，易氧化起渣、产生裂缝。2）SA213-T92钢的性能：高强钢的焊接技术2、工程背景某发电厂600MW机组过热器管道焊接，管材为SA213-T92，焊口规格为∮57×12.7mm，共计816个焊口。工程背景高强钢的焊接技术3、焊接技术工艺1、焊接材料：焊丝ER90S-G、焊条E9015-G；2、预热：预热温度为100-200℃、层间