针对炼油厂现有装置常压污油污水系统改造的技术探讨.pdf

《针对炼油厂现有装置常压污油污水系统改造的技术探讨.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、技术管理针对炼油厂现有装置常压污油污水系统改造的技术探讨洪梅（南京金凌石化工程设计有限公司，南京210042）摘要：针对石油化工装置内常压污油污水系统改造，从环4.2火灾工况泄放量保、安全及经济性几方面综合考虑，采取了几个技术措施，以确火灾工况泄放量可根据《石油化工装置工艺管道安装设计保该系统安全有效的运行。重点阐述了含油污水系统设置安手册第一篇设计与计算》进行计算。全阀的理论依据、泄放量的确定及配管中的几个注意事项。对于无保温层的容器：关键词：常压污油污水系统改造；负压操作工况；安全阀选40.82Gv＝25.5X10F·A/Hv型

2、；安全阀配管其中F——系数，容器设在地面下用砂土覆盖时，取F=0.3；21火炬连通线设置止回阀容器在地面上时，取F=1；容器设置在大于101/m·min喷淋设施在污油污水缓冲罐罐顶设置火炬连通线，设置常开的闸下时，取F=0.6。2阀，保证罐顶排放气能顺利进入火炬系统，避免污染大气。同A——容器的受热面积（m）时设置止回阀，保证火炬气不会倒串至缓冲罐。Hv——在泄放压力下液体的蒸发潜热，kJ/kg。（低于93kJ/2缓冲罐设计压力的选择kg不能用）。对有完善保温层的容器：缓冲罐气相与火炬总管连通，罐子操作压力应为火炬线背0.82G＝9

3、.（4650-t）λ·A/δ·Hv压，但一般大型石油化工厂火炬系统背压不稳定，大致在0.05-其中G——容器的安全泄放量，kg/h；0.1MPa(G)范围，故缓冲罐操作压力设置不应低于0.1MPa(G)。t——泄放压力下的饱和温度，℃；由于缓冲罐操作经常处于间歇操作，而气相线与火炬总管λ——常温下隔热材料的导热系数，W/m·K设置止回阀后，罐体排液时会因气相空间变大而导致罐内可能δ——保温层厚度，m；产生负压，为避免罐子抽空，罐体设计时需考虑负压工况。关于外部隔热，在《泄压和减压系统指南》（SY/T10043-在工程运用中，缓冲罐一

4、般按设计压力0.35MPa(G)/-2002）3.15.5中有详细阐述，需要注意的是：0.1MPa(G)进行设计，此设计压力的选择可避免罐顶设置复杂的完善隔热层是指保温材料在火灾中有良好的耐热性和机压力控制系统及补氮措施等。械强度：3介质毒性程度及管道级别的划分、管道系统选材①隔热层应能承受暴露温度为904℃且长达2h的情况；硫化氢属于高度危害介质。当气相介质中H2S含量大于②安装好的装置应该确保防火隔热层在经受了消防的高等于5％时，介质毒性及可划分为高度危害介质了，并应划分为压水流，如来自手提消防带或监测孔（若安装的话）的液流冲击

5、GC1第一类管道。其主要设计文件需进行设计、校对、审核、审后，仍不致脱落。定4级签署。4.3安全阀配管的相关注意事项根据《特种设备安全技术规范》（TSGD0001-2009），我们常4.3.1安全阀的安装位置应靠近被保护的设备或管道。应用的《输送流体用无缝钢管》（GB/T8163-2008）的无缝钢管及其安装于易于调节、检查、检修和拆卸的位置，周围要有足够的检对焊接管件不得用于GC1级管道。除非逐根进行超声检测，并修空间。且不低于GB/T5777-2008《无缝钢管超声波探伤检验方法》L2.54.3.2安全阀的进出口管道上设有切断阀

6、时，切断阀上应标级要求，允许用于设计压力不大于4.0MPa的GC1第一类管道。注铅封开（C.S.O），设有副线阀时，副线阀上应标注铅封关（C.S.在实际操作中，仅针对该部分管道做特殊检验要求不易操作，C）。安全阀切断阀应选用闸阀，阀杆应水平安装，不可朝上，以施工过程中容易混淆。故尽量避免选用。而选用《石油裂化用免阀杆和法办连接的销钉腐蚀或松动时，滑板下落。无缝钢管（》GB9948-2013）代替。4.3.3安全阀入口管道布置成能自排泄到被保护的设备或4设置罐顶安全阀管道主管内，如图所示：4.1安全阀泄放量的确定《炼油装置工艺设计规范

7、》7.1.2条规定，安全阀的泄放量应按火灾、动力故障或操作故障等事故中的最大一种情况考虑。针对本系统，可能存在容器出口关闭、缓冲罐过满、自动控制故障、火灾等突发状况。应分别计算其泄放量，选取其中最大值作为安全阀选型的依据。对于容器出口关闭、缓冲罐过满、自动控制故障三个突发4.3.4本文涉及的安全阀出口介质应排入密闭系统，安全阀状况，均为液体泄放，可按液体进入量作为泄放量。(下转第64页)602015年3月技术管理质量明显提升。格率由95.5%提高至99.8%，经济效益显著。5结语参考文献：通过对氮气保护系统的加装改造，完善了高纯比久

8、生产系[1]陈敏恒，丛德滋等编著，化工原理，化学工业出版社，统，偏二甲肼氧化现象消除，偏二甲肼久置后发生变黄的问题2002.也得到解决。产品质量提高，收率稳定，技术上可行。[2]娄爱娟，吴志泉等编著，化工设计，华东理工大学出版所使用的