炼油厂常压装置液环压缩机检修技术方案

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1、炼油厂常压装置液环压缩机检修技术方案一、编制依据1．SHS02016液环压缩机维护检修规程。2．SHS01001-2004石油化工厂设备完好标准。3．设备制造厂家随机资料及说明书。4．炼油厂***车间常压装置液环压缩机检修技术方案二、主题内容与适用范围2.1工程项目简介本方案依照《2017年炼油厂大修计划》所列***车间液环压缩机组K-101检修要求，按照***车间液环机K-101检修技术方案制定了***车间液环压缩机K-101检修施工方案，提出了检修过程的质量标准、相关技术及安全注意事项。该方案只适用于2017年炼油厂***车

2、间液环压缩机1201-K-101大修施工。2.2设备主要技术参数液环压缩机设备位号1201-K-101设备名称液环压缩机制造厂佶缔纳士设备型号NAM-2500F结构型式离心式轴承型号7320BECBM操作条件介质常顶油气吸入流量m3/h3500入口温度℃40℃出口温度℃50℃入口压力MPａ0.03出口压力MPａ0.25机械特性轴功率ＫＷ373效率%89转速rｐｍ980材料锥体CF3M重　　量压缩机　（Ｋｇ）2250电机型号YB24002-4W功率KW355轴承6324C3转速ｒｐｍ1490齿轮箱型号SIEMENSSH05A编号4

3、50179800001001质量（Ｋｇ）303三、设备检修前运行状况与检修原因3.1检修前运行状况常压液环压缩机从投产以来，2011年12月因盘不动车机封泄漏经过一次检修，之后设备一直运行正常,本次检修对设备解体检查，更换机泵、电机轴承，确保下个长周期的平稳运行。3.2检修原因利用炼油厂2017年度大修机会，对该压缩机进行大修，查找设备隐患，给予消除。四、检修内容深度1、压缩机检修内容1.1拆卸泵进出口，水入口、底部放空、机封冲洗管线；1.2拆卸联轴器护罩及联轴器，轴承箱支架螺栓；1.3拆液环泵端盖，检查锥体，测量叶轮与壳体间隙

4、；1.4拆叶轮、机封检查泵体、流道内部情况，对损坏部位进行修复。1.5将轴承箱解体，将泵轴拆出检查泵轴有无凹陷，轴径处有无沟痕，泵轴和叶轮进行无损探伤（PT），检查轴承座；1.6检查测量泵轴弯曲度及端面垂直度并校正轴的直线度；1.7检查轴头螺母、轴承压盖、轴承座等各零部件完好情况，对有损伤的零部件进行修复或更换；1.8检查轴承箱有无裂纹，冲刷腐蚀等，清洗轴承箱、油杯及视窗、润滑油系统管线；1.9更换轴承回装。测量并调整转子的轴向窜动量；1.10更换机械密封，大盖垫片，液环泵体回装；1.11找正，回装联轴器；2、变速箱检修内容2.

5、1拆卸变速箱顶部端盖；2.2检查齿轮啮合及磨损情况；2.3清理内部杂质；2.4冲洗油冷器；2.5测绘内部零部件。2.6更换高低速轴轴承2.7回装变速箱3、电机检修内容3.1拆电机—变速箱联轴器护罩，拆联轴节短接，复查对中；3.2拆卸电机两侧轴承端盖；3.3拆卸轴承；3.5回装油封；3.6联系电仪检查；3.7找正对中检修结束；五、施工步骤方法拆卸进出口法兰螺栓及附属管线及联轴器短接、拆除主机装车远到检修厂房拆卸压缩机锥体、中段及叶轮拆卸节流套及机封座、机封、主轴及轴承座清洗检查各零部件并处理缺陷回装轴承及主轴回装、回装机封、机封座

6、及节流环、回装叶轮回装压缩机中段、回装压缩机锥体主机组装完毕后，运至安装现场回装机组找正回装进出口法兰及附属管线六检修质量标准1.检修各零部件做好标记，按顺序正确安装。2.各螺栓必须紧固均匀、可靠，两侧必须至少留出三扣；3.轴承安装要求；a、角接触轴承必须背对背安装，轴承安装时必须热安装（温度100-110℃）；b、承受轴向和径向载荷的滚动轴承与轴配合为H7//js6；c、仅受径向的滚动轴承与轴配合为H7/k6；d、滚动轴承外圈与轴承箱内壁配合为Js7/h6；e、凡轴向止推采用滚动轴承的泵，其滚动轴承外圈的轴向间隙应留有0.02

7、-0.06mm；4.叶轮间隙的调整，前部间隙为总间隙的，即推力轴承与轴承座之间垫片的厚度；5.联轴器安装找正，严格按照下表；单位：mm联轴器形式径向允差端面允差刚性0.060.04弹性圈柱销式0.080.06叠片式0.150.086.转子跳动；a、叶轮密封环处跳动＜0.06mmb、轴套处跳动＜0.05mmc、叶轮端面跳动＜0.20mm7.轴套与轴配合问哦H7/js6；8.主轴以轴颈为基准，联轴器和轴中段的径向圆跳动公差值为0.04mm；9.叶轮与轴的配合为H7/js6；10.各密封点垫片合格；11.油冷器冲洗干净回装合格；12.

8、变速箱高低速轴轮齿无明显磨损，最大摩损值不大于0.10mm，齿顶间隙为（0.20-0.30）mn（法向模数）13.压缩机盘车无卡涩；14.分液罐内部隔板完好，内部清理干净；15.严禁野蛮拆卸与安装。七、施工组织本次检修任务由**公司****部负责实施，同时接受*