不规则工件的冷挤压加工.doc

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1、不规则工件的冷挤压加工　　冷挤压定义：温度低于回复温度的挤压。对于铝、铜、钛等大多数有色金属以及钢铁材料，一般是指在室温下的挤压。　　冷挤压就是把金属毛坯放在冷挤压模腔中，在室温下，通过压力机上固定的凸模向毛坯施加压力，使金属毛坯产生塑性变形而制得零件的加工方法。目前，我国已能对铅、锡，铝、铜、锌及其合金、低碳钢、中碳钢、工具钢、低合金钢与不锈钢等金属进行冷挤压，甚至对轴承钢、高碳高铝合金工具钢、高速钢等也可以进行一定变形量的冷挤压。在挤压设备方面，我国已具备设计和制造各级吨位挤压压力机的能力。除采用通用机械压力机、液压机、冷

2、挤压力机外，还成功地采用摩擦压力机与高速高能设备进行冷挤压生产。　　常州兰生公司提供的美国RP系列径向冷挤压成形机，用于渐开线或矩形花键、异形零件的冷挤压成型。是汽车零部件首选的冷成型加工设备。　　1、工艺原理　　Kine-Flow经向冷挤压成形工艺是通过一套动力执行机横使呈放射状排列的多个模具压向位于中心的工件使其产生变形，模具沿着经向进给，这个动作是由轴向液压缸推动具有楔形面的圆环体，从而将轴向位移和力转换成径向位移和力。　　2、加工能力　　挤压成型力的大小取决于工件的齿数，齿的深度，齿侧面形状和成型长度，除此之外还与材料

3、的延伸率有关，只要工件成型后的齿侧不阻碍模具齿的抽出，大多数的齿形能够挤压成型。成型齿的侧面可以是平直，渐开线形状或其他复杂有球凸的形状，成型的齿侧面与根部过度处不能有尖角，所有的齿表面相对。　　3、成型的特征　　齿距和齿形公差是成型后主要参数，如果毛坯控制的好，将会产生极高的精度稳定性。与轴向挤压可控制外径不同，径向挤压的齿顶会有翻边，那是因为工件在成型时材料的轴向流动是没有约束的。　　4、材料要求　　一般来说、材料的硬度大于HRC25、延伸率至少是15%才能提高模具寿命，此外，压力角越小，模具载荷越大，会影响模具寿命和齿距

4、累积误差。　　5、设备构造设备有卧式和立式两种结构，模具拆装更换采用模块化、简单快速，可用人工上下料或全自动化上下料，液压系统可置于机身内或单独置于机身外边。