常见磨削缺陷及消除方法.doc

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1、常见磨削缺陷及消除方法序号磨削缺陷原因消除方法1磨削表面有直波纹机床以外的振动消除或隔离振源砂轮主轴间隙过大按规定重新调整间隙砂轮没平衡好重新平衡砂轮太硬.换用较软砂轮砂轮变钝重新修整工件在两顶尖间顶的太松调整尾架套筒的弹簧力细长工件没有使用中心架或者数量太少，或中心架的支承块顶的太松或太紧。装上中心架重新调整工件中心孔与顶尖接触不良重修中心孔与顶尖横向进给量太大适当调小工件转速过大适当调小2磨削表面有螺旋线砂轮主轴间隙过大造成主轴偏移砂轮半边磨削。按规定重新调整间隙砂轮架及头架热变形造成砂轮半

2、边磨削。待机床达到稳定的温度后再使用。因进给导轨不直，砂轮修整时的位置和磨削时的位置不同造成单边磨损。尽可能使砂轮修整位置和磨削位置一致。头尾架顶尖刚性差查明刚性不好的原因并消除砂轮修整后母线不平直，两端没有倒圆重新调整工作台速度过高适当改变3外圆工件有凸度中间直径大两端小工件磨削时朝离开砂轮方向弯使用中心架磨削使用中心架后支承块顶的太松或直径磨小后没及时调整支承块重新调整支承块砂轮在工件两端出刀太多或停留重新调整床身工作台纵向导轨原始精度丧失重新刮研常见磨削缺陷及消除方法序号磨削缺陷原因消除方

3、法4外圆工件有凹度中间直径小两端大中心架顶力太大调整支承块床身工作台纵向导轨原始精度丧失重新刮研两端磨削时间比中间部分短增加砂轮在工件两端的出刀量中心架顶力太大调整支承块5磨削表面划伤冷却液不清洁换新冷却液并精细过滤砂轮和工件接触面间有脱落磨粒砂轮修整后将表面刷尽或加大冷却液流量，增加其洗涤性能6磨削表面烧伤甚至有裂纹砂轮过硬换用较软的砂轮进给量过大调小砂轮不够锋利或变钝重新修整或更换新的金刚笔冷却液不足加大7表面粗糙呈鱼鳞状砂轮修整的不够锋利，变钝砂轮表面不洁，有油污。重新修整将其清除砂轮硬度

4、不均匀将不均匀层修掉或更换优质砂轮砂轮修整得不好，金刚石不尖锐，金刚石在修整时颤动。将金刚石重新磨尖锐或消除其颤动8外圆工件圆度较差工件顶尖孔或顶尖不圆或两者的锥度配合不好，或两者接触面间有污物重研或消除污物工件不平衡降低工件转速或用附加的平衡重量工件回转不正常将工件平衡头架轴承孔或尾架顶尖套筒孔原始精度丧失检查各传动件找出原因或将其消除拆下修复或更换