精益六西格玛绿带

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1、精益六西格玛绿带课程 (第一阶段)2011年9月精益六西格玛管理战略历史和发展学习目标了解精益六西格玛的发展理解精益六西格玛的基本概念掌握精益六西格玛战略与企业持续发展的联系实施精益六西格玛战略的目标和步骤精益六西格玛概念LSS精益六西格玛让客户满意改进流程质量速度工艺流程变异﹠缺陷数据和事实团队汽车公司产品的竞争美国福特公司在资金周转率和低成本驱动下,生产周期由原来的12天缩短到33小时,获得低价市场的成功。通用汽车挑战福特汽车的地位,在利润的驱动下关注更高价格的雪佛莱,通过资本周转效率和利润的有效性取代福特公司。日本的丰田汽车公司借鉴福特和通

2、用的经验,在利润和资本周转率驱动下,采用准时制,将控制放在周期、库存、批量大小和设置时间的关联上,把福特的效率概念和通用的利润概念联系在一起,创建丰田生产系统。精益的概念提供一种工具,用于:识别和消除持续改进(Kaizen)过程中的浪费(muda)改进工艺流程,让工作顺畅,通过利用生产平衡系统和拉动系统,消除工作任务不均衡(mura)消除标准工作的过多负担和不合理任务(muri)注重改进过程的速度和成本的降低7种浪费运输Transportation库存Inventory动作Motion等待Waiting过度生产Over-production过度处

3、理Over-processing缺陷产品DefectiveproductsTIMWOOD其它精益工具5S非增值分析(NVA)普通拉动系统快速换品种四步法补充拉动/看板系统工艺流程改进全面生产维护(TPM)放错系统可视化工厂价值流图速度的价值什么是六西格玛?一个确定过程能力的统计测量值(六西格玛的质量水平相当于每百万产品中有3.4个缺陷)。δ水平    合格率(%)ppm缺陷数1.0      30.23           697 700 2.0      69.13           308 700 3.0      93.32       

4、     66 810 4.0      99.379 0            6 210 5.0      99.976 70          233 6.0      99.999 660         3.4正态分布中性化漂移的正态分布成本与六西格玛质量的关系总是有一个最优质量水平,超过它,质量成本的提高大大超过了从减少缺陷数量所节省的期望成本。成本西格玛的质量水平最优点质量水平对成本的影响什么是精益六西格玛?精益六西格玛(LSS)是一个驱动持续性改进的管理工具,一个被证明的良好工具包和方法论。精益消除流程中的浪费目标-降低浪费和提高

5、流程速度关注-注重行动,使用自己确定的精益工具降低非增值工作方法-制定流程图,进行快速改进,实施改善活动Kaizen六西格玛消除流程中的变异目标-改进主要客户要求的业绩关注-利用可重复性方法保持结果,降低变异方法-重点关注项目和业绩,改进主要领导能力精益和六西格玛:相互补充加强精益速度能够通过少量的过程步骤,快速实施试验和学习培训,提高输出结果(质量),减少出错机会。六西格玛质量能够通过减少缺陷数量而减少返工时间,提高精益速度。实施精益六西格玛管理战略的原因危机反应客户需求危机:质量需求、服务、满意度市场竞争危机:成本、交货期、灵活性愿景挑战组织

6、变革的能量:利润率、负债率、投资回报文化的改变和持续发展:数据驱动、企业成长精益六西格玛推进步骤0领导承诺推进LSS●●初始投入1●234时间(年)●●关键转折点LSS带来的收益收益(元)一导入期二加速期三成长期四成熟期精益六西格玛推进步骤导入期起步:公司最高层支持;倡导者和推动者;切实推进的理由;推进的行动计划培训和改进实践:层级培训,高层/倡导者/黑带/绿带…坚持不懈与成功:部分项目成功,带动进行中的项目,投入收益平衡导入方式:切入方式(局部导入)和全面启动方式。加速期制定财务预算、核算和审计方法;建立成果发布、分享、认可奖励机制;加大培训力

7、度,形成关键群体;建立管理程序:项目选择、立项、跟踪和总结精益六西格玛推进步骤成长期完善管理的组织结构拓展实施领域完善培训体系将管理与企业战略策划、部署和经营过程结合成熟期强化观念和行为方式的改变建立高度整合的持续改进、创新和知识分享体系使之成为日常工作的一部分精益六西格玛管理培训精益六西格玛成功的关键因素来自高级管理者的承诺;自上而下整体承诺(企业氛围);将组织转变成精益六西格玛企业;将客户需求(质量)和过程控制(偏差/波动)联系在一起。实施精益六西格玛的重点目标改进质量消除浪费减少交货时间降低总体成本精益六西格玛作用解决问题和降低成本;文化改

8、变;建立持续改进和创新文化,消除沟通壁垒;实施战略;提升核心竞争力和经营管理成熟度;员工发展;培养下一代领导者,促进员工职业发展;精益六

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