化工厂里的腐蚀课件.ppt

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1、化工厂里的腐蚀班级：过121姓名：尉岩学号：120270一、石油化工设备腐蚀的原因1.造成腐蚀破坏的外在因素2.造成腐蚀破坏的内在因素1.外在因素1.1介质温度。石油化工设备所处工作环境中的压力越高，温度越高，腐蚀越快，由于腐蚀现象的产生是一种电化学反应行为，一般情况下，温度越高越其扩散速度增大，电解液电阻下降，越利于其反应，每升温10℃，腐蚀速度增加1-3倍。1.外在因素1.2应力及疲劳。石油化工设备在加工过程中容易形成应力与疲劳,尤其是热加工的组织应力和冷加工的变形应力。在设备的使用过程中，随着应力和疲劳的产

2、生，在一些综合因素下将会引起金属内部的扭曲，加剧微电池腐蚀，从而降低了该部位的电极电位,形成腐蚀破裂，降低石油化工设备的使用寿命。1.外在因素1.3腐蚀性介质。在石油化工设备使用中，其周围存在许多如酸、碱、盐、水、氧等腐蚀性介质，将与设备接触面进行反应，或者加速了设备表面的腐蚀反应。2.内在因素2.1零部件的表面越粗糙，越易腐蚀。通常情况下，零部件的表面越粗糙，越易腐蚀，粗糙的表面使得设备与外界的接触面增大，有利于如氯离子等的渗入，为石油化工设备部件产生点蚀提供先决条件。2.内在因素2.2金属的晶粒尺寸越大，腐蚀

3、越快。金属的晶粒越尺越大，越容易产生晶间腐蚀，并且其各项力学性能较低。二、石化厂常见的腐蚀1、盐酸腐蚀HCL腐蚀问题主要发生在炼油装置有：原油蒸馏、加氢处理和催化重整装置。盐酸腐蚀通常发生在塔顶系统，油气温度低于水露点温度HCL溶于水形成盐酸。采取原油电脱盐与塔顶的注水、注缓蚀剂、注氨（一脱三注）的工艺防护。2、环烷酸腐蚀环烷酸腐蚀通常发生在加工酸值大于0.5mgKOH/g原有，操作温度介于220－400℃工段的设备。环烷酸可与金属裸露表面直接反应生成环烷酸铁，环烷酸铁盐可溶于油中，腐蚀表面不易成膜腐蚀后形成轮廓

4、清晰的蚀坑或槽状纹。保守的做法是以材料防腐为主加以综合分析，选择经济可靠方案。3、高温H2+H2S腐蚀H2+H2S腐蚀通常发生在加氢装置。高温H2+H2S腐蚀是一种均匀的腐蚀形式，原子氢与H2S能得以互相扩散渗透因而腐蚀不断进行。明显改善钢的腐蚀能力，Cr含量至少需要12%。如果再加入Gr和Ni，则可从实质上改善刚的耐腐蚀能力。4、氨腐蚀氨溶剂在炼油厂中被用来除许多装置的工艺流体的硫化氢、二氧化碳和硫醇。氨腐蚀指在氨溶剂处理工艺中，发生于碳钢和低合金钢的腐蚀减薄和应力腐蚀开裂。通常腐蚀问题是不正确设计造成的，表现

5、在选材偏低，流速过高，选型不当等，其次是操作问题。5、氢氟酸腐蚀浓氢氟酸通常用于以酸作为催化剂的烷基化装置。除了因电镀层造成的局部腐蚀外，氢氟酸的腐蚀通常表现为均匀腐蚀。氢氟酸也会造成氢致开裂和鼓泡。这种失效模式被认为是应力腐蚀开裂模式。碳钢在65℃一下浓度大于75%的氢氟酸介质中有较好的抗腐蚀性，是烷基化装置的主要材料。71-136℃时，蒙乃尔合金（Ni-Cu合金）对氢氟酸有极好的耐腐蚀性。谢谢