超详细机械制图教案模块10测绘装配体.pdf

《超详细机械制图教案模块10测绘装配体.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、模块十测绘装配体项目一拆卸齿轮泵课题任务1分析齿轮泵的结构教具投影仪、多媒体课件、齿轮泵授课时数1（1）熟悉齿轮泵的结构、特点和工作原理；知识目标（2）掌握绘制装配示意草图的方法和步骤。教学目标能力目标培养学生绘制装配示意草图的能力。情感目标培养学生对拆卸装配体的兴趣。教学重点绘制装配示意草图。教学难点绘制装配示意草图。（1）要尽可能用各种手段让学生了解齿轮泵的结构和工作原理。（2）教师要示范装配示意草图的画法，并重点讲解齿轮、螺纹教学建议连接件、轴承等标准件的画法。（3）本任务要和下一个任务一起完成。（4）指导学生采用小组合作学

2、习。教学内容教学方法【任务引入】教师：展示齿轮泵。分析齿轮泵的结构及特点，绘制装配示意草图。学生：分析齿轮泵的结构。【知识链接】教师：结合多媒体演示，讲齿轮泵的工作原理：主、从动齿轮和泵体一起构成密解齿轮泵的工作原理。封工作容积，齿向接触线将左、右两腔隔开，形成吸、压油腔。右侧吸油腔内的轮齿脱离啮合，密封工作腔容积不断增大，形成部分真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下进入吸油腔，并被旋转的轮齿带入左侧的压油腔。左侧压油腔内的轮齿不断进入啮合，使密封工作腔容积减小，油液受到挤压被排往系统。【任务实施】〖STEP1〗概括了解1．分析

3、标牌教师：讲解标牌的内容。齿轮泵额定流量为25L/min；额定压力为2.5Mpa。学生：分析标牌。2．分析形体在输入轴端有4个安装螺纹孔，在另一端面各有一个学生：分析齿轮泵的外形。进、出油管接口。〖STEP2〗分析结构采用分离三片式结构，主要由主、从动齿轮，驱动轴，教师：讲解齿轮泵的结构。泵体及左、右泵盖等主要零件构成。泵体内装有一对啮合齿轮，两齿轮分别用键固定在由滚针轴承支承的主动轴和从动轴上；在主动轴的输入端用骨架式Y型橡胶密封圈密封；左、右泵盖上装有3个闷盖将轴承孔封堵，以防止灰尘进入及泄漏。教学内容教学方法〖STEP3〗分

4、析装配关系1．连接分析采用6个内六角螺钉将左、右泵盖和泵体连接起来，用教师：分析各零件间的两个圆锥销定位；主、从动轴与齿轮采用普通平键连接，连接方式和配合关系。轴向用弹性钢丝挡圈固定。2．配合分析齿轮齿顶圆与泵体的配合以及齿轮端面与左、右泵盖的配合均采用微小间隙配合，主、从动轴与齿轮的配合均采用微小过盈配合，闷盖与左、右泵盖上的轴承孔采用过盈配合。四、绘制装配示意图装配示意草图：用规定的符合和较形象的轮廓线，绘制教师：讲解装配示意草出装配体及组成部分的连接、装配关系的示意图。图的绘制方法。绘制装配示意图的目的：记录装配体的结构、零

5、件的名学生：绘制装配示意草称、数量、装配关系、工作原理、传动路线和拆卸顺序。图。教师：巡回指导。课题任务2拆卸齿轮泵投影仪、多媒体课件、齿轮泵、拆卸工教具授课时数3具（1）了解拆卸的基本要求和拆卸注意事项；知识目标（2）了解常用拆卸工具及设备；（3）掌握拆卸装配体的方法和步骤。（1）能拟定拆卸方案；教学目标（2）培养拆卸装配体的能力；能力目标（3）能分析零件的结构及用途，能确定标准件的规格、型号。情感目标培养学生拆卸装配体的兴趣。教学重点拆卸装配体。教学难点拆卸装配体。（1）教师要重点讲解并演示拆卸装配体。教学建议（2）在学生拆卸

6、齿轮泵时，要注意巡回指导，防止学生损坏装配体。（3）指导学生采用小组合作学习。教学内容教学方法【任务引入】教师：展示齿轮泵。拆卸齿轮泵，分析泵体、泵盖等主要零件的内部结构。学生：分析其结构。【知识链接】一、拆卸的基本要求拆卸顺序：从外部拆到内部，从上部拆到下部，先拆成教师：讲解拆卸的基本部件或组件，再拆成零件。要求。二、拆卸注意事项（1）制订拆卸方案，准备拆卸工具和设备。教师：讲解拆卸注意事（2）严禁乱敲打、硬撬拉，避免损坏零件。项。（3）不易拆卸或拆卸后会降低连接质量的零件，可不拆卸。（4）对于容易产生位移而又无定位装置或有方向

7、性要求的相配件，应先作好标记。（5）在拆卸高速旋转的零、部件时，应注意尽量不破坏原来的平衡状态。对于螺纹紧固件等零件，一定要辨别清楚其旋转方向。（6）用击卸法冲击零件时，必须垫好软衬垫，或使用软材料（如紫铜）做的锤子或冲棒，以防止损坏零件表面。（7）注意保护主要结构件。应保存价值较高、制造困难或质量较好的零件。（8）拆下的零件应尽快清洗，并涂油防锈，妥善保管。零件较多时，要按部件分门别类，作好标记后放置。（9）对于长径比较大的零件，应垂直悬挂。重型零件可用多支点支承卧放。教学内容教学方法（10）拆下的细小、易丢失的零件，如螺钉、螺

8、母、垫片及销钉等，应尽可能再装到主要零件上。轴上零件拆下后，最好按原次序方向临时装回轴上或用钢丝串起来放置。（11）对于标准件，则应及时测量主要尺寸，查阅有关国家标准，确定其标记，并注明标准号及相关参数。（12）要认真研究每个零件的作用、结构特点及