压缩空气制备系统维护保养标准操作规程.doc

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1、压缩空气制备系统维护保养标准操作规程1.目的:建立压缩空气制备系统维护保养的标准操作规程,保证该规程符合《医疗器械生产质量管理规范》要求。2.适用范围:本规程适用于压缩空气制备系统维护保养的操作。3.责任:压缩空气制备系统操作人员和机修人员按本规程操作,生产部负责人、质量部经理对本规程的有效执行承担监督检查责任。4.内容:4.1日常维护保养(预防性维护)。4.1.1检查各螺钉、螺母、零部件是否松动;4.1.2检查密封件、密封口胶垫的弹性和磨损情况,必要时更换新件;4.1.3清理机器工作台面上的废弃物及粉尘;4.1.4正确的润滑杨器,各种轴承予以清洗和加润滑油;

2、4.1.5检查电气线路是否损坏;4.2维修与定期维护保养4.2.1参考资料和相关《日立无油式螺杆压缩机使用说明书》《冷冻式压缩空气干燥机使用说明书》4.2.2压缩机的维护基准空冷式压缩机(年运转时间4000小时以下)。4.2.2.1每天的检查与每月的检查整修部件检查项目检查内容检查区别备考适用机型每天每月············各仪表显示数值检查··将显示数值记入运转日志中·····油位检查··不足时请加以补充·····冷却液液位检查··不足时请加以补充····后冷却器冷凝水排出······中间冷却器冷凝水排出····安全阀确认动作·······4.2.2.2

3、每半年的检查整修部件检查项目检查内容检查区别备考适用机型进气滤清器清扫··············中间冷却器冷凝水配管滤清器孔口清扫··油过滤网(1次侧)清扫··只有初次请在1个月进行清扫后冷却器(冷却空气侧)检查清扫··请根据需要进行鼓风清扫中间冷却器(冷却空气侧)检查清扫··请根据需要进行鼓风清扫油冷却器(冷却空气测)检查清扫··请根据需要进行鼓风清扫冷却液冷却器(冷却空气侧)检查清扫··请根据需要进行鼓风清扫高热预热器(冷却空气侧)检查清扫··请根据需要进行鼓风清扫单向阀泄露检查检查··冷却液泵机械密封检查··4.2.2.3每1年的检查整修部件检查项目检

4、查内容检查区别备考适用机型进气滤清器交换··············润滑油交换·······连接处、螺栓螺母部转紧检查·······油过滤网(1次侧)清扫·······油过滤网(2次侧)交换··请根据需要进行交换·····冷却液过滤网清扫·······皮带张力检查··请根据需要进行交换····仪表、继电器、电气用品检查··动作出现异常时必须交换部件·····后冷却器检查清扫·······中间冷却器检查清扫····油冷却器检查清扫·······冷却液冷却器检查清······高热预热器检查清扫·······排气电磁阀检查··请根据需要进行交换·····安全阀检查清

5、扫·······冷却液泵检查······压力盖检查··请根据需要进行清扫交换····保护、安全装置检查··动作出现异常时必须交换部件·····电机检查··请测定绝缘电阻进行清扫·····中间冷却器除雾器清扫··出现异常时必须交换部件··变频调速器检查清扫··请清扫冷却扇扇叶·····4.2.2.4每3年的检查整修部件检查项目检查内容检查区别备考适用机型冷却液交换············油滤清器(2次侧)交换··请根据需要进行交换····单向阀交换·······冷却液泵机械密封交换·······皮带交换······油泵油密封交换·······油泵轴承交换····

6、··中间冷却器除雾器交换····压力盖交换······排气电磁阀(2种)交换··因负载次数(100万次)可以延长·····变频调速器用冷却风扇交换··包含盘内冷却风扇,请根据需要进行交换·····※使用节能运转功能时,必须每2年交换部件1次4.2.2.5每6年的检查(大修)整修部件检查项目检查内容检查区别备考适用机型压缩机主机部件交换··交换整修好的压缩机主机部件············齿轮箱用轴承交换······中间冷却器冷凝水配管滤清器交换·······排油电磁阀交换····变频调速器平滑电容器交换···电机轴承交换·······油过滤网(1次侧)交换··

7、·····冷却液过滤网交换······传动轴密封部件交换··齿轮箱用·····调温阀交换·······※第3次大修时,压缩机部件为新的产品4.3环境健康安全4.3.1从事特种作业人员必须持证上岗。4.3.2进行特殊作业(动火、高处作业)前要按规定办理审批手续,批准后方可开始作业。4.3.3工作中要正确使用、佩带个人防护用品(如安全带、安全鞋、安全帽、防护眼镜、手套等)。4.3.4工作中注意划伤、烫伤、磕碰、电击等伤害。4.4程序4.4.1空压机的维修和保养4.4.1.1日常检查维护项目项目警报指示维护内容维护周期压缩机检查泄露及异常每日空气滤清器空气滤清器指示

8、灯亮滤芯更换根据滤芯完好程序,或依操作

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