空心球柄注射模设课件.ppt

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1、空心球柄注射模设计InjectionMouldofHollowHandle设计:XX导师:XXXXXXXXXXXXXXXXXX机械电子工程0603班模具发展概况塑料模具是指利用其本身特定密闭腔体去成型具有一定形状和尺寸的立体形状塑料制品的工具。随着塑料工业的发展和进步，人们对注射制件的要求越来越高。如何缩短成型周期、降低生产成本、提高制件精度、使用范围和标准化程度，一直是塑料行业孜孜以求的目标。近20年来注射成型工艺及模具新技术发展很快，新工艺和新结构层出不穷。模具优点生产周期短精度高,效率高,成本低适合批量生产空心球柄制件分析材料:PE(高聚氯乙烯)质量:1

2、5.5g体积:16.370cm3制件要求:30万件,属于大批量生产,产品较复杂,用模具生产是最好的方法.空心球柄外观造型空心球柄模具设计要点分型面设计型腔布局成型件设计标准件选用浇注系统设计冷却排气系统设计分型面设计分型面设计要求①有利于脱模；②有利于保证塑件质量；③有利于简化模具结构；④有利于模具成型零件的加工；⑤应选在塑件外形最大轮廓处；⑥有利于排气。空心球柄分型面选择型腔布局要点①尽可能采用平衡式排列，②型腔布置和浇口开设部位应力求对称，以便防止模具承受偏载而产生溢料现象③尽量使型腔排列得紧凑一些，以便减小模具的外形尺寸,④型腔的圆形排列所占的模板尺寸大

3、空心球柄型腔布局该模具采用一模6腔H型布局特点:平衡式排列减小模具的外形尺寸一模6腔出产品经济实惠成型件设计成型零件是与塑料直接接触、构成型腔的零件，包括凹模、凸模。型腔是指合模时用来填充塑料、成型塑件的空间空心球柄凸模该模具的凸模采用组合式凸模,方便修模,有利于延长模具寿命,缺点是随模具使用时间,模具的精度变低,这时应该及时更换凸模.凹模凹模简单,只是表面要求比较高,所以加工时要求精度一定达到要求标准件选用导柱,导套模架螺钉顶针,推管唧嘴(与注射机进胶口相连的部分)标准模架型号:SZ-100/60技术参数:1.最大开模行程S：300mm2.模具最大厚度：30

4、0mm3.模具最小厚度：170mm4.喷嘴圆弧半径：10mm5.拉杆空间：320×320mm模架校核①注射机最大开模行程：S≥2h1+h2+（5～10）=2×62+100+10=234mm满足要求②模具厚度：Hmin≤Hm≤Hmax170mm≤261mm≤300mm故满足要求。浇注系统设计浇注系统(绿色部分)冷却和排气系统冷却水系统(绿色虚线部分)排气采用间隙排气模具装配图空心球柄注射模造价成本估算材料:1500铣加工:2000车加工:1000线切割和磨床加工:2000抛光,热处理:1500其他费用:1000共计9000人民币预计使用寿命一模6腔一模使用5万次

5、,然后换凸凹模即6X5万=30万件满足要求致谢首先，感谢我的导师！在毕业设计学习期间孙老师渊博的学识、严谨的治学和忘我的工作精神给我留下了深刻的印象，使我受益匪浅。其次，我要感谢校外李主管在实际生产上和绘图规范方面给与的指导，在这个专业课题上给了很多在设计方法和设计技巧上的指导。感谢同窗好友，他们分享了许多设计资料并对我的设计提出了许多富于启发性的意见谢谢!