项目客诉改善报告.ppt

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1、1P20150311016P3(32*64)客诉死灯改善报告一.P20150311016P3项目订单相关信息顾客名称：上海普阳光电产品规格：32*64单模组包装出货模组数量：806PCS模组生产日期：2015.3~4出货日期:2015-4-4不良率：客户反馈大面积死灯，无具体不良率二.公司同事去现场维修反馈信息1.公司同事去P20150311016P3项目现场维修死灯，其反馈回信息，死灯的主要有两种状况：1.模组边角撞灯不良数量：37处2.LED假焊不良数量：46处3.一列常亮不良数量：5处2.具体

2、的不良图片展示上述模组边角撞灯模组有一颗LED死点/假焊模组有一处窜常亮三.根据不良信息，工厂内部调查分析2.针对假焊不良，工厂所做分析根据不良现象，初步分析假焊原因有2.1.印刷锡膏刮刀刮力不均，导致部分焊盘少锡，在过回流炉后产生灯脚假焊的不良印刷效果锡膏印刷机压力不够焊接效果出现个别焊盘少锡三.根据不良信息，工厂内部调查分析2.2锡膏问题----当时生产此项目时所使用的锡膏可能存在杂质较多，不太适合生产小间距产品，即颗粒物体较大，在刮锡膏的过程中，产生某个焊盘少锡，在过回流炉后产生灯脚假焊的不良

3、锡膏品牌中科古德三.根据不良信息，工厂内部调查分析针对撞灯不良，工厂所做分析此包装方式容易导致模组边角撞灯单模组包裹单模组包裹单模组包裹，后直接放入木箱，共放两层四.针对客诉不良，工厂内部做如下改善对策4.1生产严格按照设备作业指导书调试机器生产严格按照设备作业指导书调试机器，预防因印刷机压力不合格，而导致锡膏印刷不均匀的不良问题发生四.针对客诉不良，工厂内部做如下改善对策4.2生产严格严格每天做机器设备点检生产严格严格每天做机器设备点检，预防因设备变异/故障，从而导致印刷锡膏的不均匀的不良问题发生

4、四.针对客诉不良，工厂内部做如下改善对策4.3增加检验工序-----在原来只针对过回流炉后检验，现在增加检验印刷锡膏检验工位IPQC针对此印刷锡膏工位进行增加巡检频率，将原来2H巡线一次更改为每1H巡检一次原来只有过回流炉后一个检验工序现在增加检验印刷锡膏检验工位，确保每个焊盘膏印刷饱满增加四.针对客诉不良，工厂内部做如下改善对策4.3生产IE试验更换锡膏品牌生产IE将试验更好的锡膏---验证阶段四.针对客诉不良，工厂内部做如下改善对策4.4OQC严格遵循显示屏检验标准检验-----72H老化时间O

5、QC严格遵循检验标准，保证每个项目订单要足够老化72H后才接受检验，最大限度地保证个别假焊不良在工厂内部发现并解决OTPVCorporatePresentationThankYou!制作：审核：核准：