精益管理基础培训课件.ppt

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1、LeonYang（杨武全）Jun09th,2009Leanbasictraining1Lecturer2IcebreakCocaColagame生产商>一级分销商>二级分销商>超市3ShoppingManVSWoman4PhilipsandNeusoftMedicalSystemsCo.,Ltd.ProductManagementDivisionLeonYang5ContentLeanHistoryLeanProductionLeanThinkingLeanToolsLeanApplicationLeaninWorkLeanLeanHistoryLP衬衫粮票Ph

2、ilipsandNeusoftMedicalSystemsCo.,Ltd.ProductManagementDivisionLeonYang6LeanProductionLeanProduction“精益生产”理论来自于美国麻省理工学院对丰田生产方式的考察和总结，基本目标是使企业以较低的投入获得极高的生产率、产品质量和生产柔性。其核心思想是“消除一切浪费”，并且在这一核心思想的指导下创造出一系列的管理技术与方法“精”-消除一切浪费，“益”-创造价值精益的核心是”识别”和”消除”浪费七种浪费等待的浪费搬运的浪费不良品的浪费动作的浪费加工的浪费库存的浪费制造过多(

3、早)的浪费冰箱浪费购物列表7LeanThinkingLeanThinking“精益思维”的核心就是以最小资源投入，包括人力、设备、资金、材料、时间和空间，创造出尽可能多的价值，为顾客提供产品和及时的服务精益生产>精益思维>精益管理精益管理五原则顾客确定价值(Customervalue)定义价值流(Valuestream)价值无间断流动(Valueflow)拉式生产(PullingProduction)尽善尽美追求卓越(ChasingExcellence)8ContentLeanHistoryLeanProductionLeanThinkingLeanToolsL

4、eanApplicationLeaninWorkLean9Tools-5S整理(SEIRI)就是区分必需和非必需品，现场不放置非必需品整顿(SEITON)就是能在30秒内找到要找的东西，将寻找必需品的时间减少为零清扫(SEISO)将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态清洁(SEIKETSU)将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化；管理公开化，透明化素养(SHITSUKE)对于规定了的事，大家都要认真地遵守执行5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业独特的一种管理办法10Tools-Kanban看板最初是丰

5、田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示，作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善，目前已经在很多方面都发挥着重要的机能临时看板传送看板生产看板看板小贴士离开座位家庭厨房11Tools-SMEDSMED(SingleMinuteExchangeofDie)单分钟快速换模包含两层意思:即快速换模与单分钟.快速换模的定义是:同一生产线或同一台设备生产前一种产品的最后一件良品与生产下一种产品的第一件良品之间的间隔时间单分钟的定义是所有换模动作的时间总和包括工具的准备等应该在10分种内完成换模F1多少秒?12Tools-

6、JITJIT(JustInTime)准时生产方式也就是通过生产的计划和控制及库存的管理，追求一种无库存，或库存达到最小的生产管理系统。“在需要的时候，按需要的量生产所需的产品”丰田模式13Tools-SOPSOP(StandardOperationProcedure)标准作业程序就是将某一事件的标准操作步骤和要求以统一的格式描述出来,用来指导和规范日常的工作.SOP的精髓,就是将细节进行量化,用更通俗的话来说,就是对某一程序中的关键控制点进行细化和量化现有业务>SOP>发现不足>SOP升级14Tools-VSMVSM(ValueStreamMapping)价值

7、流程图是丰田精益生产（LearnManufacturing）生产系统框架下的一种用来描述“物流”和“信息流”的形象化工具。它运用精益生产的工具和技术来帮助企业理解和精简生产流程价值流程图的目的是为了识别和减少生产过程中的浪费VSM通常包括对“当前状态”和“未来状态”两个状态的描绘，从而作为精益战略的基础15Tools-TPMTPM(TotalProductiveMaintenance)全员生产维护由全体员工参加的，以设备最有效利用为目标，由自主保全、专业保全、预防维护等综合构成的全员生产维护机制16Tools-PDCAPDCA管理循环四阶段Plan(计划)

8、Do(执行)Check(