机械设计带传动课件.ppt

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1、带传动的组成带传动是由主动轮1、从动轮2和张紧在两轮上的环形传动带3组成1带传动的特点和类型3．带传动的类型平带传动：V带传动：多楔带传动：应用不太广，例如：高速磨床。常多根并用，承载能力大。应用最为广泛相当于多个小V带组成，兼有平带传动和Ｖ带传动的优点。适用于轻载的场合，例如：缝纫机。工作面工作面概述按截面形状的不同，摩擦带传动分为：圆带传动：平带传动分为：开口传动；交叉传动和半交叉传动（带的类型→）23平带与V带比较4平带与V带比较5带传动类型6带传动的类型摩擦型传动啮合型传动7V带的类型与结构8V带的类型与结构9V带的类型与结构1

2、0带传动受力分析传动带在静止时受预拉力F0的作用，带与带轮接触面间产生正压力。当主动轮转动时，靠带与主、从动带轮接触面间的摩擦力，拖动从动轮转动，实现传动。紧边拉力F1、松边拉力F211假定环形带总长不变，那么紧边拉力增量F1-F0应与松边拉力减量F0-F2相等：带传动受力分析紧边、松边的拉力差应等于接触面间的摩擦力的总和Ff，称为带传动的有效拉力即圆周力Fe：12带传动受力分析当Ff达到极限Fec时，F1与F2的关系可用柔韧体摩擦的欧拉公式表示：式中：e—自然对数的底（2.718…）f带与带轮间的摩擦系数；带在带轮上的包角。13

3、带传动受力分析带所能传递的最大有效拉力：与预紧力F0成正比；随包角α的增大而增大；随摩擦系数f的增大而增大。14欧拉公式推导15应力分析拉应力紧边拉应力MPa松边拉应力MPa16应力分析弯曲应力带绕在带轮上时，由于弯曲而产生弯曲应力σb。h17为防止过大的弯曲应力，对每种型号的V带，都规定了相应的最小带轮基准直径Dmin。18应力分析离心应力离心力作用?离心拉力作用？离心拉应力σc作用？19应力分析2021222324弹性滑动带是弹性体，由于带在绕入和绕出带轮的过程中所受的拉力不相等，因而产生的弹性变形也不相同。带在带轮接触面上出现局部

4、微量的向前或向后滑动，造成带的速度与轮的圆周速度不相等。由于带的弹性变形而引起的带与带轮间的滑动，称为带传动的弹性滑动。弹性滑动的大小与带传动传递的载荷成正比。25弹性滑动与打滑接触弧滑动弧静弧（进入带轮侧）接触角滑动角静角载荷增加时，滑动角增大滑动角=包角时打滑26弹性滑动与打滑弹性滑动：由于拉力差引起弹性体带在接触弧段的弹性变形发生变化而与带轮之间发生局部的微量的滑动。正常现象不可避免后果：从动轮的圆周速度小于主动轮的圆周速度降低了传动效率引起带的磨损使带温度升高打滑：由于过载所引起的带在带轮上的全面滑动。失效形式可以也应该避免后果

5、：带的严重磨损带的运动处于不稳定状态全面的弹性滑动即为打滑。27失效形式打滑F1/F2≤　ef疲劳破坏28计算准则在保证带传动不打滑的条件下，具有一定疲劳强度和寿命。2930设计计算程序计算功率型号带轮直径带的长度带的根数张紧力轴上载荷31设计计算：计算功率Pca=KAPkW3233设计计算：选择带型34设计计算:带轮直径D1≥DminD1符合系列尺寸35设计计算:带轮直径带速v太高则离心力大，使带与带轮间的正压力减小，传动能力下降，易打滑。同时离心应力大，带易疲劳破坏。带速太低，则要求有效拉力F过大，使带的根数过多。一般v在5~25

6、m/s之间。当v在10~20m/s时，传动效能可得到充分利用。若v过高或过低，可调整d1或n1。36设计计算:带轮直径D2=iD1或D2=iD1(1-ε)D2符合系列尺寸传动比误差小于5%37设计计算:带长38设计计算:根数Z<1039404142设计计算：F043设计计算(Q)444546V带轮设计材料：铸铁（HT150、HT200）铸钢结构形式实心式腹板式孔板式轮辐式4748495051525354555657选择与填空8-1带传动正常工作时，紧边拉力F1和松边拉力F2满足关系_________。（1）F1＝F2（2）F1一F2＝F

7、e（3）Fl／F2=efa（4）F1＋F2=F0。8-2若将传动比不为1的平带传动的中心距减小1／3，带长作相应调整，而其它条件不变，则带传动的最大有效拉力Fec_____。（1）增大（2）不变（3）降低58选择与填空8-3V带传动在工作过程中，带内应力有_____、_______、________，最大应力σmax=_________，发生在_________处。84带传动的主要失效形式是__________。设计准则是________________。8．5带传动不发生打滑的条件是______、为保证带传动具有一定的疲劳寿命，应将紧

8、边应力限制为σmax＜_________。59分析与思考8-6试分析比较平带传动和V带传动在结构、工作及应用场合方面的特点。8-7与普通V带相比，窄V带的截面形状及尺寸有何不同？其传动有何特点？8-8同步带