塑胶成型常见不良及改善方法课件.ppt

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1、塑胶成型常见不良及解决方法一，注塑成型的基本原理二，注塑成型的五大要素简介三，常见塑胶材料之射出成形条件四，射出時常见外观不良原因及情形五，針對成型時常见外观不良的主要改善對策及方法一,注塑成型的基本过程:首先,让我们简单地了解一下注塑成型的基本原理:(溶化流动固化)颗粒状的高分子材料(塑胶原料),經過注塑机螺杆的挤压和加热,成为熔融状态的可以流动的熔体,在螺杆的推动下,塑料熔体通过注塑机喷嘴.模具的主流道.分流道和浇口进入模具型腔,成型出具有一定形状和尺寸制品的过程。注塑的结果是生产出用户要求的塑料制品。(成型过程

2、的一个完整循环操作包括合模.填充.保压.冷却.开模.顶出等阶段)。二：注塑成型的五大要素简介:1：温度。2：时间。3：压力。4：位置。5：速度一：温度：包括烘料温度，模具温度，炮热筒料温二：时间：包括冷却时间，射出时间，保壓时间。三：压力：包括锁模压力，射出压力，保壓压力。四：速度：包括锁模速度，射出速度，保壓速度。五：位置：包括锁模位置，射出位置，顶出位置三,常见塑胶材料之射出成形条件名称收缩率射出温度树脂温度模温射出压力材料名称(℃)(℃)(℃)(Kg/cm2)ABSABS树脂1.005200-300200-24

3、040-80800以上NYLON+43%GF尼龙+玻纤1.006PP聚丙烯1.016200-260210-28030-50400以上PE聚乙烯1.006200-260210-29030-50500以上PVC氯化乙烯树脂1.020180-200180-200ACRYLIC压克力(PMMA)1.005240-280260-28040-80600以上NYLON610尼龙1.016230-290240-30030-60600以上NYLON66尼龙1.016240-280250-31060-80600以上DURACON(P.O

4、.M)赛钢1.023180-210190-22060-80600以上PS聚苯乙烯1.005180-240190-26030-80400以上成形条件ASAS树脂1.005220-280230-29040-80500以上PC聚碳酸酯树脂1.005260-310280-33085-120800以上NYLON+20%GF尼龙+玻纤1.005260-30030-80NYLON+40%GF尼龙+玻纤1.001260-30030-80PP+20%GFPP+玻纤1.004260-30030-50PBT聚丁烯苯二甲酸脂1.007240

5、-26030-80P.O.MGF玻纤补强P.O.M1.005180-21060-80ASGF玻纤补强AS1.005220-28040-80PSGF玻纤补强PS1.005180-24030-80PCGF玻纤补强PC1.001240-30085-120ABSGF玻纤补强ABS1.001200-23040-80NYLON61.016TPE-50A1.006四,射出成型時常见外观不良情形:1：烧焦：由热引起的材料分解，看起来象烧焦痕迹。在清晰材料表面形成的朦胧点或区域2：異物：在材料内部或表面的黑色可见杂质,或烧焦的塑胶碎片

6、形成的黑点或有色块状。3：混色（色差）：偏离原色或颜色不一致及不均。主要由于材料（色粉）有问题或某些啤作参数（如温度、速度）不当引起的胶件颜色与标准色板不同。4：入水纹：夹水纹：气纹：它會從澆口處以扇形方式向外輻射發展，塑胶流动形成的象干涸河道一样的条纹表面。由塑胶表面熔接在一起时形成的可见线或可见痕。5:缩水或走胶不齐：也叫欠注或缺料，一般發生在制品壁厚較薄的地方，或流動路徑末端區域。表面收缩或陷痕。由于温度太低,压力不足或射胶时间太短等原因而使胶件缺料。6:粘模：由于開模時圓柱位.卡勾位或檔牆開模時粘前模，而啤出

7、零件缺柱、缺肉或變形现象。7:断针：由于模具上頂针或鑲件断掉，而使啤出胶件无孔或多胶的现象。8:披锋：通常是在分模面.排氣槽.頂針位或鑲件位處，由于合模力不够，注射压力太大或模具合模面贴合不好，形成的塑胶飞边料。9:变形：胶件由于啤作太快或未包装或长时间受压，制品收缩不均或内应力太大而导致扭曲或弯曲之现象。10:烘痕（料花）：因排气时气体被压缩，使胶件局部表面温度较高造成光泽与别处不同。11:拉伤、顶白：由于胶件成型后脱模不顺,致使胶件开模时拉伤,或顶针顶出胶件时压力太大而在胶件上顶出的白痕。12:强度差：由于原材料

8、或其它啤作因素引起的胶件易断或易裂现象。13:油渍：指影响外观的顶针位或鑲件位及其它地方之油污。14：溶接線：成形材料合流時在成品表面形成的紋痕。其部位強度較其他部位要弱（易斷裂）。五：针对以上不良狀況，主要改善方法如下:1：烧焦：可以用降低炮筒温度和烘料温度，以及增加模具排氣和加大澆口来解决。2：異物：首先要保證成型機及材料放置區域的清潔,特