可视化工厂管理课件.ppt

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1、可视化工厂可视化控制的目标：参观者、员工、管理者、或任何一个人能进入工厂得到的有关信息及状况：WorkFlow工作流Methods方法Locations场地StatusofWorkorProcess作业或流程状态Communications信息CooperationandTeamwork团队协作哪些是可视化工厂中不会有的工作场所可视化控制特征流程体系平衡的流水线没有工件等待没有生产过剩少的库存没有动作浪费没有废品没有运输浪费没有能源短缺可视化工厂可视化工厂团队区域1.确定区域2.确定行动、资源及产品3.团队确定4.场地标识5.工具及货架标识6.技术区

2、7.交流区及休息区8.信息及介绍清洁（扫帚）可视化文件10.制造指导书及技术程序可视化产品控制11.计算机接线端12.生产计划13.维护计划14.明确库存及在制品可视化质量控制15.设备警告16.(SPC)统计流程控制17.问题记录展示18.目标、结果及差异RenderingProgressVisible描述过程可视化19.改进活动20.公司项目及任务状况5SSort整理Storage整顿Shine清扫Standardize清洁标准Sustain素养为每个人方便识别正常或非正常状况可视化管理控制先诀条件ProcessandDeliveryContro

3、ls过程及交付控制QualityControls质量控制WorkControl作业控制ObjectControl目标控制Equipment,Fixtures,andToolControl设备、夹具及工具控制ImprovementTargetControl提高目标控制可视化控制范畴“可视化控制远远超过简单的图表”-PDS精益生产小组1.ProcessandDeliveryControls过程及交付控制DailyScheduleControlBoard日常计划控制板ProductionControlBoard产品控制板WorkProgressContro

4、lChart工作过程控制图StandardWork-In-Progress标准在制品PersonnelDeploymentChart人员展开图DeliveryProgressList交付过程列表KanbanCards看板卡片ProcessMap流程图Abnormalities异常过程及交货控制—例举1234567日常计划控制板;产品控制板TIMEPlannedDoneDifferenceProblems工作流程控制图Item1Item2Item3Item4OutofwarehouseProcess1Process2Process3Process4工作

5、流程控制图标准在制品过程与交付控制----例举ProcessAbsentOutSupportNo.ABC123456789123498765ABC人员展开图CardIDProductionUnitofLotPrintDate:3/4/97LotSizeNumber:1of4PartNo.:12-3456-ct567Quantity:50PartName:CoverTopContainerType:BoxSupplyPoint:FinPressUsagePoint:Auto-BrazerNote:DrawingNo.:12-3456-4321Revis

6、ionNo.:dr234看板卡片交付过程列表UndeliveredListOperatorPartPartNo.DeliveryScheduledDateWASHROUGHGRINDSet-Up3DaysProcess8HoursWait8HoursProcess2HoursMove.5HoursWait10HoursProcess2HoursFIRSTKNURLProcess1HourSet-Up4HoursPHOSCOATFINISHGRINDMove.5HoursProcess8HoursWait2DaysProcess4HoursMove.5

7、HoursSet-Up1HourFINALASSEMBLYLATHEProcess2HoursSet-Up1HourProcess3HoursWait16HoursSECONDKNURLProcess1HourSet-Up4HoursINDUCTIONWELDProcess1HourSet-Up4HoursWait1HourBALANCEProcess1HourSet-Up2HoursMove.5HoursProcessMap流程图2.QualityControls质量控制QCPCDefectsOutbreakCallLamp报错指示灯Defects

8、Graph缺陷图DefectivePartsStorageArea不合格品区DefectsDisplayTa