地上管线及设备防腐施工方案.doc

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1、地上管线及设备防腐施工方案优良的产品,规范严格的施工是确保工程质量的不可或缺的条件;我公司施工人员将根据多年的施工经验、高度重视和理解贵公司工程的要求,采取以下施工方案,以确保施工的质量、进度。(一)施工的准备工作1、技术准备由项目经理运作,建立质保体系、安全生产体系,编制施工组织设计、质量计划和施工方案,组织技术人员进场,组织施工管理人员对现场进行实地勘探;组织技术人员学习掌握该工程施工设计图纸、技术要求,施工验收标准及有关文件。2、施工人员及设备准备组织施工人员进场培训并进行技术交底,开展安全、文明施工培训工作,加强健康、安全和环保方面的认识

2、,根据现场的施工人员数量,准备施工中所需要的机械及劳动保护用品。为保证施工中的机具、设备处于完好状态,机器设备(如发电机、角磨机等)采购入库时,安装并检验试运行后才允许进场投入使用,对原有的机器设备进行维修、保养并检验测试,同时准备充足的零配件,以备日常之需;同时对发电机的排气管增加防火罩,杜绝明火,所用电缆中间不得有接头,安全系数不小于2.5,所用电器全部为防爆电器;电源输出要设漏电保护和过载保护。3、现场准备依甲方要求,由现场观察员,对施工地点、管线走向、工程量及地理条件等进行了解,合理配置人员和机械,及时同施工人员进行交流,确定最佳施工方案

3、。并同其他施工单位紧密合作、密切配合,以期工程的顺利进行。4、管理文件及资料建立各施工工序及人员的岗位责任制度,由项目负责人统一管理文件及资料,编制施工程序文件、工程质量管理文件和各种现场记录表格,编制竣工资料。(二)主要施工程序简介1、表面预处理首先用除漆剂对地上管线表面上的残存底漆进行除漆处理,然后用电动工具对已有锈蚀的部位进行清除,除锈处理应达到St3级,除锈后应清除表面灰尘,并将可能影响漆膜质量的油脂、水分、腐蚀氧化片、各种飞溅物、飞边毛刺、灰尘等异物清除干净,使金属表面焊缝光滑,无焊渣、无棱角。2、预热管道和涂环氧底漆把防腐部位预热至6

4、0±5℃,然后把BH-15环氧富锌底漆涂刷在管线及设备表面,待表面固化后,用同样的底漆再涂刷一遍,漆膜厚度要不小于80µm,底漆固化后,再涂刷一遍中间漆,中间漆采用BH-13环氧云铁防腐漆,漆膜厚度不小于40µm,中间漆固化后再涂刷两遍面漆,面漆采用RETAN6000聚氨酯漆,面漆漆膜厚度不小于50µm,漆膜总厚度应不小于170µm。3、地上管托、管支架等金属构件外防腐标准参照地上管线进行;4、注意事项a、对防腐部位进行预热时,要求对管线表面均匀加热,不允许出现局部预热过大的情况出现,预防环氧底漆局部固化过快;b、环氧底漆和固化剂要充分搅拌均匀;

5、c、要等第一遍环氧底漆表面固化后,才能涂刷第二道环氧漆;d、施工完成后,要把使用过的漆罐等包装物从现场收集带离施工现场,以便处理。

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