唐钢不锈钢4#连铸机液压、润滑管道及设备安装方案.doc

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1、唐钢不锈钢4#连铸机液压、润滑管道及设备安装施工方案目录一、工程概况二、编制依据三、工艺流程四、施工准备五、施工方法六、施工用机具七、技措材料表八、质量保证措施九、安全措施十、文明施工十一、劳力安排一、工程概况唐钢不锈钢4#方坯连铸机的液压及润滑系统主要包括液压站站内液压配管，干油润滑站站内配管，二冷室内、室外车间配管，液压振动车间配管，浇注平台上配管，出坯区车间配管，维修区配管，结晶器组装及对中台配管，弯曲段喷嘴检查台配管，弧形段外弧对中组装台液压配管等。液压润滑设备主要包括液压部分的油箱、泵组、阀台、冷却器、蓄能器、结晶器液压振动设备等，润滑设备主要包括干油润滑泵站

2、等。。液压管道、润滑管道主要采用不锈钢，后部出坯区的部分润滑管道采用铜管进行。二、编制依据1.施工图纸。2.GB50387-2006《冶金机械液压、润滑和气动设备工程安装验收规范》3.GB50235-2010《工业金属管道工程施工及验收规范》4.GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》5.HGJ229-91《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》6.现场实际情况三、施工准备液压管道及设备安装工艺流程管材、设备验收→管材内部清理→管道、设备安装→(管道拆除)组成回路→油冲洗→(管道二次安装)与设备连接→系统冲洗（油冲洗）→系统试压→调试。1.施工

3、所采用的主材、消耗材料要严格检查，并向监理单位报验，检查标准依据“二”中的各项标准。钢材应有材料质量证明书，若与图纸要求有出入时需经设计院同意并有正式设计变更方可使用。2.对于进场的材料，有关人员要认真检尺，以便合理排料，降低消耗。3.施工中所采用的连接件及有关涂装材料，应具有出厂质量证明书，并符合设计和现行有关标准。4.钢材表面在涂底漆前，应彻底清除毛刺、油污、泥土等。5.现场需要准备一台循环冲洗油泵等临时设施。四、施工方法(一).4#方坯连铸机液压润滑管道及设备安装技术要求:1.图纸所示管道走向为管路的大致走向，具体位置安装时现场确定。在下列条件下，应进行调整：(1

4、)妨碍生产操作、检修和工作走行等；(2)方便设备检修，在设备检修位置尽量避免敷设管子。(3).管子的走向在以图纸为依据的基础上，在不防碍检修及行人通过的情况下尽可能减少弯管的数量，且要选择最近路线铺设管子。2.管道走向应符合设计技术文件要求，水平管道平直度允许偏差为2/1000，且不大于30mm，立管垂直度允许偏差为3/1000，且不大于20mm。3.管夹安装间距见下表管子外经（mm）≤10＞10～2525～50＜50～80＞80支架间距（mm）500～10001000～15001500～20002000～30003000～5000管子拐弯处尽可能用管夹固定，钢管弯曲半

5、径不小于其外径的3～5倍，外径大于30mm高压软管，最小弯曲半径不小于其外径的9倍，外径小于30mm高压软管，最小弯曲半径不小于其外径的7倍。4.固定管夹用槽钢或角钢支架现场配做，并将其焊牢在相应的固定构件上。5.管夹底板直接焊接在支架上。施工时应根据管道走向做支架以保证管路安装平稳、不震动。6.液压管道在安装前需进行内部清理，达到要求后两端用塑料布包扎密封，安装完后，用液压工作油对管道进行系统油冲洗和压力试验。7.液压和润滑管道对接焊缝应采用氩弧焊焊接或氩弧焊打底，电弧焊填充，不锈钢钢管焊接时管内应通入保护气体，管道焊缝质量GB50236-98《现场设备、工业管道焊接

6、工程施工及验收规范》中规定的Ⅱ级标准。8.焊缝射线探伤量要求：工作压力（MPa）抽查量（%）＜6.356.3～31.515＞31.51009.测压排气接头按设计图纸安装在每根管路的最高位置。10.油缸附近设置截止阀，阀门设置位置应方便操作及检修，其具体位置由施工时现场确定。11.管道的管夹固定底板若在混凝土结构部分，可现场打膨胀螺栓固定，其余钢结构部分采用焊接固定，管夹支吊架在施工时根据现场具体条件焊制，焊接采用E4303焊条焊接，焊缝高度与板厚相同。12、管道油循环冲洗完后，其循环油的清洁度为：浇注平台液压配管、二冷室内室外液压配管、维修区液压配管、结晶器组装及对中台

7、液压配管，弯曲段喷嘴检查台液压配管，弧形段外弧对中组装台液压配管等的循环油清洁度为NAS1638-7级，液压振动系统液压管道循环油清洁度为NAS1638-5级，干油润滑管道循环油的清洁度为NAS1638-10级。13、油箱安装允许偏差项次检查项目允许偏差检验方法1纵横中心线10.0mm拉线尺量2标高±10.0mm水准仪或尺量3水平度或垂直度1.5/1000水平仪或吊线尺量14、冷却器安装允许偏差项次检查项目允许偏差检验方法1纵横中心线10.0mm拉线尺量2标高±10.0mm水准仪或尺量3水平度或垂直度1.5/1000水平仪或吊线尺量15、