连铸机液压润滑设备的维护与管理

连铸机液压润滑设备的维护与管理

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1、设备检修第34卷2016年第1期(总第181期)连铸机液压润滑设备的维护与管理陈良华张冬平张晟皮利华(中冶连铸技术工程有限责任公司武汉430073)【摘要】从点巡检、降低运行成本、设备改进和人员培训等方面归纳了连铸机液压润滑设备的维护与管理工作,以达到降低设备故障率,延长设备使用寿命的目的。【关键词】连铸机液压润滑设备MaintenanceandManagementofHydraulicLubricationEquipmentforContinuousCastingMachineCHENLiang-hua,ZHANGDong-ping,ZHANGSheng,P

2、ILi—hua(ZhongyeContinuousCastingTechnologyandEngineezingCo.,Ltd.,Wuhan43oo73)【Abstract]Summarizethemaintenanceandmanagementworkofthehydrauliclubfic~ionequip—mentofthecontinuouscastingmachinefromtheaspectsofpointcheek,operatingcostreduction,equip-meritimprovementandstafftrainingSOast

3、oincreasetheservicelifetime.【Keywords]Continuouscastingmachine,hydrauliclubrication,equipment1引言站油液温度。对于使用不同的工作介质,制定相应新冶钢有限公司电炉厂和转炉厂的合金钢方的油液工作温度范围。超过温度范围值,需查找圆坯连铸机采用集中干油润滑和集中油气润滑型原因。式,而且这些连铸机上多处位置采用液压控制技(3)液位包括各个液压站油箱液位和润滑站术来实现各种控制动作。因此,维护与管理好液油箱液位。液位是点巡检的重中之重,可以通过压润滑设备的良好运行,关系到整台连铸

4、机设备液位变化及时发现系统有无泄漏等情况。加强日的完好和生产的顺利进行。常点巡检,实行液压站液位跟踪制度,并做好记录,发现液位变化及时查找漏点,确保及时发现并2连铸机液压润滑设备的维护与管理处理泄漏点。对现场的每一个油箱设置液位低和良好的液压润滑设备维护与管理能够保证液液位极低的详细刻度值。对液位计带发讯器的液压设备正常、可靠、稳定地运行,最大限度地挖掘压站控制中加入声光报警器,并设置在液压站门液压设备潜力,延长液压润滑元件使用寿命,降低口或连铸机主控室内等显眼位置。当液位低、液液压设备故障停机率和维修费用,提高连铸机的位极低和温度异常时,声光报警器动作及时提

5、醒生产效率。点检维护人员处理。2.1建立完善的液压润滑设备点巡检制度分别对压力、温度、液位制定各项管理规定和巡检可及时发现设备故障及隐患,避免事态考核措施。扩大,减少事故损失,是保证液压设备正常运转的2.1.2落实运行情况记录制度重要手段之一。点巡检主要包括以下内容:详细记录站内阀台、站外设备(站外液压阀2.1.1压力、温度、液位的点巡检台、油缸、各油气卫星站、分配器等)运行情况。包(1)压力包括各个液压高压泵的工作压力、循括各个阀的运行是否平稳,电磁阀的得失电情况,环泵的工作压力、润滑泵的运行压力以及各重点各个接头以及阀跑冒滴漏现象以及异常声响,油部位设置的

6、压力。各重点部位的压力包含连铸机缸运行是否平稳,有无外泄。站外各油气卫星站热坯压力、引锭压力、事故压力等。气压、油压和动作次数是否正常。各个干油分配(2)温度包括各个液压站油液温度和油气润滑器和油气分配器的出油状况,站外液压和润滑管—.49—.第34卷2016年第1期(总第181期)设备检修路有无泄漏等情况。使软管规格种类减少,有效地降低软管的库存量,同2.2完善液压润滑设备的运行及维修记录台账时也有利于维护作业。液压设备的运行及维修记录台账主要包括:2.4对设备持续改进液压泵、润滑泵上下线情况记录表,加油及油品消专业工程师结合连铸机现场实际情况,对连耗记录,

7、油缸上下线情况记录表,油缸修复台帐及铸机液压设备进行技术上的小改小革,实施技术试压记录,滤芯更换周期及更换台账,软管更换记上的微创新,从而达到对连铸机的持续改进。改录台帐,液压阀件上下线情况记录表,润滑设备运进的原则如下:行台账,油箱清洗记录表,油液检测日期及结果记(1)设备良好,有利于生产稳定运行。录表等等。(2)降低备件费用、提高在线液压设备的使用通过这些记录可以达到下列目的:寿命。(1)了解连铸机每一个位置的液压润滑元件(3)降低维修班组人员的劳动强度,减少维修的上线时间和在线寿命。班组人员的维修工作量。(2)通过对这些台账和记录的分析,制定设备(4)改

8、善维修班组人员的工作环境、降低安全检修

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