刮板输送机司机培训课件.ppt

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1、刮板输送机司机培训一、刮板输送机的类型及使用条件二、刮板输送机的结构及工作原理三、操作前的准备与检查四、刮板输送机的维护五、事故案例双边链刮板输送机单链刮板输送机重型刮板输送机2、部分常见刮板机3、刮板输送机适用的条件刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25。；向下运输时，倾角不得超过20。。但对与采煤机配套使用的刮板输送机，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2。到4。的弯曲，以便与相应的采煤机和自移式液压支架配套使用。由绕过机头链轮和机尾链轮（或滚

2、筒）的无极循环的刮板链子作为牵引机构，以溜槽作为煤炭的承载机构，启动电动机，经液力连轴器，减速器带动链轮旋转，从而带动刮板链子连续运转，将装在溜槽中的货物从机尾运到机头处卸载转运。1、结构原理v链轮减速机液力耦合器电机链子刮板wv2、刮板机原理简图回采工作面的刮板输送机必须沿机身全长装设能发出停止或启动的信号装置，发出信号的间距不得超过15m。溜槽铺设要做到平、直、稳圆环链不得拧麻花。顺槽输送机成直线搭接时，卸载中心高度应保持在0.3m，大于0.5m时要加溜煤板。连接件、紧固件应齐全，连接牢固可靠。机头、机尾架要打压柱，防止机头

3、上翘发生伤人事故和损坏设备。安装后要进行认真检查并进行试运转。1、安装的基本要求刮板链的安装注意事项a)将联结件的粘附物清洗干净，涂少量润滑油。b)圆环链立环的焊口背离中板。c)螺纹的紧固操作位置背离中板。d)刮板的大弧形凹面与输送机运输方向一致。刮板输送机司机必须是经过安全技术培训，熟悉和掌握所使用的刮板输送机的性能、结构和工作原理，了解操作规程及维护保养制度，并经考试合格后，持有安全操作资格证的人员担任，严禁无证上岗。操作前的准备与检查：为了保证刮板输送机的安全运转，在其运转前，必须进行详细全面的检查，检查分为一般检查和重点

4、检查。2、刮板输送机的安全操作一般检查检查工作环境检查输送机上有无人员作业，有无其他障碍物，压柱压的是否牢固将输送机稍加启动开机检查电缆吊挂是否合格，电动机、开关、按钮等各处是否良好是是是是否否否处理检查出的问题重点检查中间部检查：方法为：从机头链开始，往后逐级检查刮板链、刮板、连接环以及连接环上的螺栓。检查4—5m后，在刮板链上做记号，然后从机尾往回检查中部槽对口有无戗茬或搭接不平、磨环、压环，上槽陷入下槽等情况，回到机头处，开动输送机把机头记号运转到机头链轮处，再往复以上检查，至此检查一个循环，发现问题及时处理。机头检查要检

5、查传动小链的链板、销子的磨损、变形程度，链轮上的保险销是否正常，必须使用规定的保险，不得用其他物品代替；检查弹性联轴器间隙是否正确（一般为3——5mm）液力耦合器是否完好；检查弹性联轴器间隙是否适当（油面接触大齿轮高度的1/3为宜）；检查机头座连接螺栓、地脚压板螺栓、机头轴承座螺栓等是否齐全、牢固；检查链轮、托叉、护板是否齐全紧固；检查弹性联轴器和紧链器的防护罩是否齐全。机尾检查检查机尾滚筒的磨损与轴承情况；检查调节结尾轴的装置是否灵活；检查机尾环境是否良好，如有积水，要挖沟疏通。经以上检查后，确认一切良好，即可开动电动机正式运

6、转。3、操作时的一般步骤4、操作时的注意事项联络信号齐全可靠，操作信号要正确；集中精力，不打盹、不睡觉；随时观察顶板、支柱、电缆及周围环境情况；操作按钮要灵活可靠，防止撞、砸；听到停机信号时，要及时停机，只有重新听到开机信号后，方可开机；刮板输送无煤时，不准长时间空运转；经常检查电动机温度是否正常；停机后，将磁力启动器开关打到零位，并加以闭锁；遇有大块煤炭或矸石要及时处理，以免堵塞溜煤口引起系统堵塞。1、当输送机运行时，任何人不得横跨输送机，不得翻越输送机，同时也不允许滞留在卸载端，机尾端。2、除了工作面采出的煤和矸石以外，不允

7、许运载其它物料。3、输送机运行时，不可倚靠输送机，也不可坐在或站在输送机上。4、运行过程中不可站在输送机靠工作面一侧。5、除非输送机检修，否则在拆掉护板的情况下不许开动机器，若要开动，也应在有关人员的严格监视下进行。当输送机检修时，刮板仍可能通过链轮运载煤和矸石，应格外小心不要站在卸载端和机尾端的链轮对面。6、设备运行时应和运动部件保持一定的安全距离。7、当检修设备或输送机运行时，操作人员应注意安全。8、所有的螺栓和连接件应正确安装，并按规程应拧紧。安全操作注意事项9、工作面输送机进行维护保养工作（如更换刮板、链轮、链条等）都应

8、在断开电源的情况下进行。10、使用阻链装置紧链时，机械、电器的关联部分必须十分协调。紧链完毕后，切记要松开紧链装置和拆除阻链装置。11、工作面输送机要谨防链条过度张紧。如果发生链条过度张紧，则在链条上进行任何工作都是危险的。12、拆卸和更换液压件时，应先释放掉压