煤矿刮板输送机司机培训教案.ppt

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1、刮板输送机司机培训教案目录1刮板输送机类型及使用条件2刮板输送机的结构与工作原理3刮板输送机安装、操作与维护4刮板输送机常见故障及其预防国内外现行生产和使用的刮板输送机的类型很多，分类方法各不相同。按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种；按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心链和三链4种。刮板输送机配套单电机设计额定功率在40KW的称为轻型，大于40Kw而小于90Kw的称为重型。第一节刮板输送机类型及使用条件一、刮板输送机的类型刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25度；向下运输时，倾角不得超过2

2、0度。但对于采煤机配套使用的刮板输送机，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2°~4°的弯曲，以便与相应的采煤机和自移式液压支架配套使用。刮板输送机在工作过程中，要克服溜槽与刮板链及煤炭之间的摩擦力，因此，消耗较大的功率，与相同的输送能力和输送距离的胶带输送机相比较，刮板输送机的电机容量和功率消耗要大得多，因此，刮板输送机不适合长期固定使用，也不适合长距离使用和地面使用。第一节刮板输送机类型及使用条件二、刮板输送机适用的条件刮板输送机虽然具有不同的类型和不同的布置方式，但其基本结构是相同的。（一）刮板输送机的组成刮板输送机主要由机头不部

3、I、机尾部II和中间部III组成（图5-1）。第二节刮板输送机的结构与工作原理一、刮板输送机的结构（一）刮板机的组成（二）刮板输送机的主要结构1、传动装置传动装置包括电动机、连轴节、减速器和主轴，它是刮板输送机的驱动机构。如图5-2所示。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---传动装置（1）电动机。电动机是刮板输送机的动力源。在我国绝大多数煤矿中使用的刮板输送机的电动机功率一般为40Kw、75Kw、125Kw或更大，有的采用单电动机，也有采用双电动机或多电动机驱动。目前有的刮板输送机采用双速电动机驱动，在启动运行时使用低速，以满足运输能力大的要求，从而

4、改善刮板输送机的运行状态。（2）联轴节。联轴节是电动机与减速器或减速器与机头驱动主轴间的连接装置。其主要作用是传递动力和运动。目前在井下使用的联轴节主要有刚性和弹性两种。为了防止刮板输送机过负荷一般联轴节均兼作过负荷时的保护装置。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---传动装置（3）减速器。刮板输送机减速器和其他减速器一样，都是用以改变电动机转数和传递电动机转距的装置。刮板输送机减速器的基本结构按输入、输出的方向可分为两种：一种为直角布置即垂直布置；另一种为平行布置，如图5-3所示。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---传动装置（

5、4）主轴。主轴是传动装置的主要部件，通过它带动主链轮后牵引刮板链运动。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---传动装置2、刮板链刮板链是刮板输送机的牵引机构。目前在我国煤矿井下使用的刮板输送机有双链（双边链，双中链）的和单链的，三链的应用很少。图5-4所示的刮板链为应用在SGW-80、40T型，SGW-150型刮板输送机的刮板链。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---刮板链根据MT36-80矿用高强度圆环链标准规定：矿用高强度圆环链的强度等级分为B、C、D三级。各级破断负荷可查阅相关资料。我国主要制造厂生厂的高强度圆环链都达到C级

6、水平。刮板输送机用开口连接环，14×50连接环破断负荷大于225kN,18×64连接环破断负荷应大于370kN。其连接环的形式如图5—5、图5—6所示。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---刮板链第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---刮板链3．溜槽溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。溜槽可分为中间溜槽（标准溜槽），调节溜槽（也称为短链）和连接槽（过度溜槽）。中间溜槽的结构形式有敞底和封底两种。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---溜槽4．保护装置（1）保险销保护装置。传动链轮与主轴的连接通过保险销传递。

7、当主轴上负荷超过允许的规定值时，保险销被剪切断裂，从而电动机空转，输送机停止工作，实现过负荷保护，如图1—7所示。（2）摩擦片保护装置。SGD—11型输送机的摩擦片安装在减速器内，当机械过负荷时，减速器中的内外摩擦片间便打滑，使输送机停止运转，达到保护的目的。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---保护装置5．紧链装置紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。常用的紧链装置有螺旋杠式、钢丝绳卷筒式、棘轮紧链器和液压紧链装置。第二节刮板输送机的结构与工作原理（二）刮板机的主要结构---紧链装置6．推移装置在采煤工