刮板输送机培训教案

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1、刮板机输送机司机培训教案机电运输科2013年3月目录第一章刮板输送机类型及适用条件……………………………………….2第二章刮板输送机的结构与工作原理…………………………………….2第三章刮板输送机的安装………………………………………………….4第四章刮板输送机常见故障及其预防…………………………………..5第五章刮板输送机司机岗责任制………………………………………….7刮板输送机司机操作安全知识第一章刮板输送机类型及适用条件一、刮板输送机的类型按刮板输送机溜槽的布置方式和结构，可分为并列式及重叠式两种，按链条数目及布置方式，可分为单链、双边链、双中心

2、链和三链4种。刮板输送机配套单电动机设计额定功率在40kw以下称为轻型，大于40kw而小于90kw的称为重型。二、刮板输送机适用的条件刮板输送机可用于水平运输，亦可用于倾斜运输。沿倾斜向上运输时，煤层倾角不得超过25度，向下运输时，倾角不得超过20度，当煤层倾角较大时，应安装防滑装置。可弯曲刮板输送机允许在水平和垂直方向作2度-4度的弯曲。第二章刮板输送机的结构与工作原理一、刮板输送机的结构刮板输送机虽然具有不同的类型和不同的布置方式，但其基本结构是相同的。刮板输送机主要由机头部、机尾部、和中间部三部分组组成。1、传动装置传动装置包括电动机、联轴节、

3、减速器和主轴。它是刮板输送机的驱动机构。（1）电动机电动机是刮板输送的动力源，在我国绝大多数煤矿中使用的刮板输送机的电动机功率一般为40kw，55kw、75kw、125kw或者更大，有的采用单电动机，也有双电动机戒多电动机驱动。（2）联轴节：联轴节是电动机与减速器或减速器与机头驱动主轴间的连接装置，其主要作用是传递动力和运动。（3）减速器：刮板输送机减速器和其它减速器一样，都是用以改变电动机转数和传递电动机转矩的装置。（4）主轴：主轴是传动装置的主要部件，通过它带动主链轮后牵引刮板链运动。2、刮板链：刮板链是刮板输送机的牵引机构，目前在我国煤矿井下使

4、用的刮板输送机有双链（双边链、双中链）和单链的，三链的应用很少。3、溜槽：溜槽是刮板输送机牵引链和货载的导向机构。4、保护装置（1）保险销保护装置（2）摩擦片保护装置5、紧链装置：紧链装置的作用是调整刮板链的松紧程度。6、推移装置7、挡煤板和铲煤板二、刮板输送机的安全装置及控制1、安全装置（1）断链保护装置（2）过载保护装置（3）故障停运转保护装置（4）防止机头、机尾翻翘的锚固装置第三章刮板输送机的安装（1）刮板输送机刮板和链条的连接螺栓头朝着刮板链运行方向的一侧。（2）刮板链松紧适度，链条在机头链轮下部有2～3个松弛环为宜。（3）刮板运行平稳，无挂

5、卡、飘链现象，刮板无明显歪斜，链条、刮板在机头、机尾链轮上无卡阻、跳链现象。（4）电器开关各种保护装置齐全，动作灵敏可靠，各种保护整定值符合要求，电气开关和小型电器分别按要求上板、上架，摆放位置无淋水，有足够的行人和检修空间，电缆悬挂整齐、规范，通讯信号系统完善，布置合理，声光兼备、清晰可靠。（5）刮板输送机整机安装达到平、直、稳、牢标准。（6）机头架、机尾分别要采用直径不小于200mm圆松木，垂直支设在刮板机底座和巷道顶板上，压柱上部用铁丝绑扎牢固并在顶板生根，两根压柱相互连锁。（7）机头、机尾驱动装置连接牢靠，转动灵活，无卡阻和杂音；各传动部位按

6、要求加注润滑油脂，减速器齿轮箱用润滑油标号及容量符合设计标准，保持润滑良好。（8）液压偶合器必须添加适当的传动液，液位正常，使用合格的易熔塞和防爆片，对轮胶圈或弹性盘完好齐整。（9）刮板、刮板链规格符合标准，无严重变形、锈蚀、磨损，两根链条伸长量一致，配对组装，链条无缠绕或拧劲，链条焊口背离中部槽中板。（10）刮板输送机与胶带输送机机尾搭接时，搭接长度不小于500mm，搭接高度不小于300mm，不大于600mm。（11）驱动装置电机、减速机等周围环境保持清洁，无积煤、无积水、无淋水。有足够的行人或检修空间；行人侧有不小于700mm的空间。（12）机头

7、部位要加装挡煤板和缓冲装置，槽帮安装的挡煤板高度不小于250mm，且固定牢靠，不洒煤不漏矸。（13）必须在刮板输送机机头安设一道喷雾装置，并符合相关要求。（14）岗位责任制、操作规程、交接班制度等规章制度完善齐全，集中规范悬挂。第四章刮板输送机常见故障及其预防一、刮板输送机的常见故障1、刮板链在链轮上掉链征兆：刮板输送机正常运行时，刮板链忽快忽慢，链速不匀，这就是刮板链脱离了链轮，而在非正常状态下运转。原因：机头不正，机头第二节溜槽或底座不平，链轮磨损严重超限或咬进杂物，使刮板链脱出轮齿，当采用边双链时两条链的松紧不一，刮板严重不歪斜，刮板太稀或过度

8、弯曲。预防措施：保持机头平、直，垫平机身、使机头、机尾和中间部成一直线，对无动力驱动的机尾可把机尾链轮改为带