SPC(统计过程控制)培训.ppt

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1、SPC(统计过程控制)入门级培训1目录概述质量管理七大统计工具(老)术语2概述31、统计过程控制(SPC)的概念:指StatisticalProcessControl(统计过程控制)的英文简称。S(Statistical)统计P(Process)过程C(Control)控制42、统计过程控制(SPC)的定义:使用诸如控制图等统计技术来分析制造过程或其输出,以便采取适当的措施,为达到并保持统计控制状态从而提高或改进制造过程能力。在美国休哈特博士发现管制图(1924年)后(40年代)产生,由美国戴明博士在日本推广.5SPC是:-以统计学的原理作为基础-用来监察生产过程-利用数据

2、及简单的图表表达生产情況-用来判断制程的走向及是否出現问题-引导员工去作出适当的決定-预防问题的恶化及重现63、统计过程控制(SPC)的目的:为了解制造过程以及改善制造过程,藉由对制造过程能力的分析/评估使其有量化数据/资料。以供作为产品设计/开发和制造过程设计/开发及其改进、选择材料、操作人员或作业方法的依据和参考,持续改进产品质量和服务的价值,达到顾客满意。74、SPC实施的范围:新产品和常规产品(包括老产品和旧产品)中,顾客要求和公司确定的产品和过程特殊特性。8SPC:㈠代表先进的品质管理世界一流的大公司都在大力推行实施SPC如通用汽车、福特、英特尔、摩托罗拉等㈡是成

3、熟的品质管理方式有一系列的运行、管理方法㈢是品质、产量、竞争能力提升及成本下降的有力手段许多厂商被顾客要求做SPC9-1900’s:西方的生产利用抽样或全检查去控制物件的品质-1930’s:开始运用统计技术:统计品质管制(SQC)-1940’s:二次世界大战时,美国军队运用SQC5、SPC的起源:二战前产生于美国,二战期间应用于美国军工,战后先在日本得到推广并繁盛。10去保证他们的武器能合乎一定的水准-1950’s:SPC品质概念传入日本-1970’s:日本的高科技及品质开始被世界认同。-1980’s:美国三大车行(通用汽车,福特及克莱斯勒)以及其他的生产公司运用SPC去监

4、管以及提高产品的质量。-2000:Philips…...11找出什么时候会发生异常(WHEN)找出发生什么具体异常(WHAT)分析出异常的具体原因(WHY)得出解决异常的方法(HOW)建立起预防方案(HOW)即:看清品质状况,提前发现问题找出问题根源,少花钱办好事减少报表麻烦,满足客户要求提升生产效力,降低品质成本6、SPC的作用(3W2H)121)分析共同原因与特殊原因2)改善的评估3)减少报表处理的工作量4)找出最大品质问题原因,以便工作更有绩效5)减少数据在人员传递的过程中的变异6)分辨数据的真实性7)从宏观到微观全面真实地了解品质状况8)建立一个技术、品管、生产等三

5、个与品质有直接关系部门的沟通平台与管道7、SPC作用具体表现:13主要分为:计数值与计量值两种过程,涉及:①抽样检验②数据整理③各种图形分析(状况)④制程分析(原因)⑤改善监控等8、SPC的主要内容:141)高层管理者的大力支持2)中层干部有能力分析各种SPC图形,在有良好的品质观念的基础上及时分析图形3)做一份详尽、全面、系统的SPC系统规划4)必须用专业软件来做5)数据收集要真实、适时9、SPC成功的条件151)采用EXCEL来做SPC,而非专业软件2)数据收集不实时3)规划不健全4)未做好相应的教育训练5)相关人员不会做分析10、SPC通常失败的原因1611、SPC与

6、APQP/CP、FMEA、PPAP和MSA的关系:PPAPMSADFMEAPFMEASPCSPC(Ppk≧1.67)(Cpk≧1.33)样件CP试生产CP生产CP第一阶段第二阶段第三阶段第四阶段第五阶段计划和产品设计过程设计产品和反馈、评定确定项目和开发和开发过程确定和纠正措施样件制作试生产批量生产17质量管理七大统计工具(老)181.检查表(亦称点检表):指使用简单易于了解的标准化表格或图形,只需填入规定的检查记录,再加以统计汇整其数据,即可提供量化分析或比对检查用的统计分析的图表称为检查表。19项目铸造质量不良收集人XXX日期2009.07.18地点质检科记录人XXX班

7、次全部日期2009年1月-6月废品数1月2月3月4月5月6月合计不良分类欠铸2242583563533322231746冷隔2402562832722452411537小砂眼151165178168144107913粘砂758090948272493其他141827231632130合计7047779349108196754819202.层别法(亦称分层法):为区分所搜集的数据,因各种不同的特征对结果产生的影响,而以各种特征加以分类、统计所采用的统计分析的方法称为层别法。层别法的应用,主要是一种系统概念,即在于要想

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