统计过程控制spc培训

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1、统计过程控制SPC培训复习思考题1、请阐述统计过程控制（SPC）与控制图的关系。统计过程控制（SPC）是利用统计技术对过程中的各个阶段进行监控，从而达到保证产品质量的目的。它包括控制图理论和过程能力分析。控制图(controlchart)是对过程质量加以测定、记录并进行控制管理的一种用统计方法设计的图。控制图是SPC不可或缺的基本工具，SPC不仅仅包括控制图。2、构成一张控制图所应具备的基本要素有那些？图上有中心线(CL,centralline)、上控制界限(UCL,uppercontrollimit)和下控制界限(LCL,lowercontroll

2、imit)，并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列。3、如何认识质量的统计观点？l质量具有变异性；l质量的变异具有统计规律4、如何分析落在控制界限外的点子？过程正常，落在界外可能性为0.0027；过程异常，可能性是0.0027的几十、几百倍。故而，根据小概率原理，点出界就判异。5、对落在控制界限外的点子如何处理？点出界就判异。查明原因，采取措施，尽量防止它再次出现。6、稳态的含义是什么？稳态，也称统计控制状态(stateinstatisticalcontrol)，即过程中只有偶因没有异因的状态。稳态是生产追求的目标。7、常规控制图的设计思想。l

3、先定a，再看b。l按照3s方式确定UCL、LCL就等于确定了虚发警报的概率a0=0.27%。l为了增强使用者的信心，常规控制图的a取得特别小，但缺点是b大。l常规控制图并非依据使两种错误造成的总损失最小为原则来设计。8、控制界限与规格界限有何不同？l规格界限不能用作控制界限。l规格界限是区分合格与不合格的科学界限。l控制界限是区分偶波与异波的科学界限，二者完全是两码事，不能混为一谈。9、常规控制图的判稳准则与判异准则有哪些？如何应用？判稳准则：3条l连续25个点，界外点数为零；l连续35个点，界外点数小于等于1；l连续100个点，界外点数小于等于2。

4、判异准则：8条点出界就判异。界内点排列不随机判异。数据分层不够造成的异常。具体准则：l一点落在A区以外；l连续9点落在中心线同一侧；l连续6点递增或递减；l连续14点中相邻点交替上下；l连续3点中有2点落在中心线同一侧的B区以外；l连续5点中有4点落在中心线同一侧的C区以外；l连续15点落在中心线两侧的C区内；l连续8点落在中心线两侧且无一在C区内；10、分别阐述：过程能力指数、有偏移的过程能力指数和单侧的过程能力指数。l过程能力指数(processcapabilityindex)表示过程能力满足技术标准（产品规格、公差）的程度，一般记为PCI或Cp

5、。Cp＝(Tu-Tl)/6σl有偏移的过程能力指数:当产品质量特性值分布的均值与公差中心不重合（即有偏移）时，显然不合格品率增大，过程能力指数值降低，需要加以修正。定义分布中心µ与公差中心M的偏移为ε＝M-µ偏移度有偏移的过程能力指数l单侧的过程能力指数：若只有上限要求，而对下限没有要求或只有下限要求，而对上限没有要求，则过程能力指数计算如下：或11、请阐述过程能力指数与过程性能指数的关系。只有处于统计控制状态时，才可以进行过程能力分析。过程能力指数反映了过程的固有能力满足标准与规范的程度，是描述过程固有能力的指标。过程性能指数不需要此前提条件，反映

6、的是当前的实际状态，而不要求在稳态的条件下进行计算。12、过程稳态与技术稳态有何不同？过程稳态判断过程是否有异因；技术稳态判断偶因的波动能否满足技术要求。13、在实际工作中如何区分分析用控制图阶段与控制用控制图阶段？区分这两个阶段对实际工作有何指导意义？参数已知与否。实际工作中，往往是从分析用阶段到控制用阶段。14、常规控制图的种类有哪些？正态分布（计量值）：l均值－极差控制图l均值－标准差控制图l中位数－极差控制图l单值－移动极差控制图二项分布（计件值）：l不合格品率控制图l不合格品数控制图泊松分布（计点值）：l单位不合格数控制图l不合格数控制图1

7、5、均值控制图有何优点？l适用范围广l灵敏度高16、在选择控制图的控制对象时，应注意什么？l选择技术上最重要的指标为控制对象。l若指标之间有因果关系，则宁可取为“因”的指标为控制对象。l控制对象要明确，并为大家理解与同意。l控制对象要能定量描述。l控制对象要尽量容易测定，过程发生异常时容易对过程采取措施。l直接测量控制对象有困难时，可采用代用特性。17、在采集数据时，应注意什么？l根据对判稳准则的分析，至少应取35组样本。l样本容量(即样本大小)通常取4-5。l合理分组原则：组内差异只由偶因造成，组间差异主要由异因造成。18、请对均值控制图与单值控制

8、图进行比较。均值－极差控制图：适用范围广，灵敏度高。单值－移动极差控制图：适用分析测试样品费时、昂贵的场合，