食品工厂课程设计.ppt

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1、食品工厂设计基础课程设计课程设计的目的《食品厂设计基础》课程主要讲述食品工厂设计的基本原理、设计方法。目的是向学生传授基本的设计理论和培养学生实际设计食品厂工艺设计的基本技能。课堂教学和课外作业等教学环节已完成了，但未进行系统、独立的设计。为使学生较全面的受到设计技能的锻炼，还需要进行食品工厂设计基础的课程设计。本课程设计应达到下列目的：1.巩固和具体应用食品厂设计及有关课程的理论知识，了解食品工厂设计的一般方法和步骤，培养学生进行食品工艺设计的基本技能，为今后阅读和设计食品厂工艺设计图纸及编写有关资料奠定基础。2.通过拟定食品厂工艺设计方案和初步设计，让学生掌握具体实践与理论

2、要求相结合的方法。通过阅读和初步设计还可以使学生熟悉有关食品厂工艺设计的标准、规范等并在设计中培养独立思考和解决问题的能力。一、设计步骤1、分配设计任务确定设计题目，题目应包含生产规模及其主要产品2、查找相关资料：选题的目的、意义，选题背景及相关文献资料3、进行配方和工艺计算（包括物料衡算），选择相关的参数4、进行设备选型。5、绘制图纸。6、书写设计说明书（不少于5000字）。二、设计要点：1、确定题目2、生产工艺流程的确定与工艺条件的论证。3、生产车间设备选型与配套。4、工艺流程图的绘制。年生产能力为×××吨的肉制品生产车间工艺设计；年生产能力为×××吨的饮料厂生产车间工艺

3、设计；年生产能力为×××吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；日处理鲜奶×××吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计；（一）拟建食品工厂地址：全国各地，按照指导教师要求指定拟建厂所在地，也可以按照设计者自己的意图更改并说明原因。（二）有关设计题目：1.年生产能力为2000吨的肉制品生产车间工艺设计；2.年生产能力为3000吨的肉制品生产车间工艺设计；3.年生产能力为5000吨的碳酸饮料厂生产车间工艺设计；4.年生产能力3000吨的果汁饮料厂生产车间工艺设计；5.年生产能力为50000吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；6.年生产能力为20000吨的啤酒厂啤酒车间工艺设计；7.日处理鲜奶50吨的乳

4、制品厂液体乳制品生产车间工艺设计；8.日处理鲜奶100吨的乳制品厂液体乳制品生产车间工艺设计；9.年生产能力2000吨的豆乳制品生产车间工艺设计；10.年生产能力3000吨的豆乳制品生产车间工艺设计；以上题目也可以按照指导教师和学生的具体情况来自行拟定。三、工作进度安排：1、设计动员，下达设计任务书0.5天2、搜集资料，阅读文献，拟定设计范围1.5天3、生产工艺流程的确定与工艺条件的论证（编写说明书草稿）5～6天4、绘图3～4天5、整理，书写设计说明书2天四、主要技术关键的分析生产工艺流程的确定与工艺条件的论证。生产车间设备选型与配套。生产工艺流程图的绘制：注意图中各设备的外形

5、、尺寸大小及各设备的相互比例关系，工艺流程图应安流水线布置。具体的工艺设置、工艺方法和设备选型参考相关设计参考资料和工厂实际进行。盐城工学院食品科学与工程专业食品工厂课程设计说明书项目名称：年产1万吨碳酸饮料生产车间工艺设计设计参加人：姓名（学号）设计时间：20010.12.成绩：设计说明书封面格式说明书目录第一章总论第一节设计依据和范围第二节设计原则第三节建设规模和产品方案第四节项目进度建议第五节主要原辅料供应情况第六节厂址概述第七节公用工程和辅助工程第二章总平面布置及运输第一节总平面布置第二节工厂运输第三章劳动定员第四章车间工艺第一节工艺流程及相关工艺参数第二节物料衡算第三

6、节车间设备选型配套明细表第五章管道设计第一节管道计算与选用第二节管道附件与选用第三节管路布置第六章项目经济分析第一节产品成本与售价第二节经济效益第三节投资回收期五、设计要求及安排1.第17周教师下达设计任务，于第17周星期2确定设计题目并汇总于各班班长处，由班长将各班分组及题目报给老师.2.题目分组确定后即不能中途更改，学生在第17周星期4期间搜集资料，确定产品方案、工艺流程，进行物料衡算，初步确定设备类型及型号，做好绘图前的准备工作。5.工厂设计工作必须于第18周周末完成，并于第18周星期5以班级为单位集中交于老师。6.每天上午8:30到,下午2:30到，教师集中解答学生问题

7、。六、成绩计算总成绩100分其中：设计说明书占55%，生产车间设备布置图占40%，签到及平时表现占5%。设计实例一、题目：年产1500t汽水生产车间改(扩)建工艺设计二、设计范围(1)产品方案的确定(2)产品工艺设计(3)车间平面布置三、产品品种、生产规模(1)生产规模：年产1500t碳酸饮料(2)生产品种：①鲜桔汽水②其他品种汽水四、碳酸饮料流程的确定汽水生产有一次性混合灌装及二次性混合灌装工艺。(一)一次性混合灌装工艺流程图1一次性混合灌装工艺流程(二)二次性混合灌装工艺流程图2二次性混