机加技术培训.doc

《机加技术培训.doc》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在工程资料-天天文库。

1、机加技术培训一章机加原理一、材料日前海鸥主要加工的铜件，有普通铜铸件，低铅铜铸件，铜锻件铜的最为理想的加工线速度是150米/分钟一400米/分钟二、刀具日前海鸥主要加工的刀具是成形刀，铳刀，钻头，钻较刀，丝攻，牙板，车刀1、成形刀的相关知识（1）、精加工成形刀的韧带是0.3-0.5,粗加工成形刀的韧带是0.4-0.6；（2）、加工余疑较多或要求光洁度较高，要育粗加工刀；（3）、很多螺纹孔攻牙后小径偏小，为了保证小径，把孔刀要比螺纹小径再设计大0.Po.2mm；（4）、粗加工的合金刀刀片用厚度3.2mm,加工时很容易崩裂,要用4.2mm厚的；（5

2、）、刀杆尽量粗，增加刀具的刚性，减少让刀；（6）、所有的展刀刀具韧带合适（0.P0.3）（查看标准铳铳刀韧带宽是0.05~0.15,锯片铳刀韧带宽是（0.01、0.25）（7）、护铁的直径应比刀具直径小广2mm（8）、刀具使时要注意反刀刃；（9）、刀具设计时压倒角片螺纹孔，距离要合适，尽量要近，以便更好受力压紧。所在位置要与止切屑刃成40度，以便能更好的排屑。（10）、倒角片要磨后角。（11）、用平血刀铳平面时。要特别注意两侧刃要有后角，可减轻主轴负荷。(12)、刀具玄径超过50时要考虑刀具的重量(对刀具减重)；(13)、刀具前角能做成玄角的，

3、绝不要成斜角，以免产生让刀，易产生震刀；(14)、内孔尺寸较严(+-0.05)或粗糙度(0.8)要求较高的,不要设计成组合刀，刀芯与刀套要分开设计。(15)、展槽刀要有4个RO.2-R0.4圆角,不然有毛刺和铜屑会卡在槽里面出不來,1、铳刀的用法使用铳刀方面存在较人的提升空间，铳刀使用注意(1)、采取逆铳，即加工时铳刀刀刃不能先接触毛坯面，要先接触加工面，可减少刀具的磨损，使延长刀具寿命，加工内孔一•般用G02,加工外圆用G03;事项：(2)、刀具的线速度最好在150-400米/分钟之间，但最高转速在7000转/分钟以下(3)、每一刃进给最好在

4、0.05-0.20mm之间⑷、加工复杂外形和内腔时,最好用刀补;(5)、刀具长度尽短点,安全量是5-10mm;(6)、尽量使用大一点的直径的刀具，强度高，不易让刀。2、钻头与钻较刀用法使川钻头与钻较刀使用注意(1)、钻头要尽量短，如果长的话要把它磨短，钻较刀尽量选用短的钻狡刀，安全量是5-10mm；(2)、刀具的线速度最好在150-400米/分钟之间，但最高转速在7000转/分钟以下；(3)、每一刃进给最好在0.05-0.20mm之间；(4)、小钻头或钻狡刀加工实心的可以快些，空心的慢些；(5)、如果孔距要求严的话,最好先用中心钻(大的钻钱刀)

5、打点,再钻孔；(6)、钻头或钻狡刀两刀刃角度为118度，刀具刀尖小心点不能太厚也不能太薄，人约0.5~0.8mm间;(7)、当孔深人于刀具盲径的3倍时，要用G83,小于刀具直径3倍时，用G81或G82,下刀的安全具离3MM;(8)、使用钻头3—5天后，需要修一下刀刃，有助于加工的稳定性；(1)、钻头和钻狡刀不能加工圆弧(半边孔)，无法保证加工的尺寸，或易断刀。4、丝攻川于攻内螺纹（1）、因有些同一型号的螺纹中径要不一样，挑用工艺卡上螺纹屮径屮值偏上的丝攻；（2）、丝攻下端要平，最好有彖铳刀下端刀刃，可减少螺纹碰底，或攻牙时压伤底面；（3）、丝攻

6、前端攻牙倒角要依次按螺纹旋转来增人倒角，可增加攻牙后螺纹的圈数；5、牙板用于攻外螺纹（1）、牙板不能调成了八字形，否则，会造成通规不通，止规不止（2）、丝攻下端要平，最好有彖铳刀下端刀刃，可减少螺纹碰底，或攻牙时压伤底（3）、牙板前端攻牙倒角要依次按螺纹旋转来增人倒角，可增加攻牙后螺纹的圈数；6、车刀是机械制造中用于切削加工的工具，艾称切削T具。广义的切削丁•具既包括刀具，还包括磨具；同时“数控刀具”除切削用的刀片外，还包括刀杆和刀柄等附件！根据刀具结构可分为：整体武：刀具为一体，由一•个坯料制造而成，不分体；焊接式式：采用焊接方法连接，分刀头

7、和刀杆；机夹式：机夹式又可分为不转位和可转位两种；通常数控刀具采用机夹式！特殊型丈：如复合式刀具，减震式刀具等。根据制造刀具所用的材料可分为：高速钢刀具；硬质合金刀具；金刚石刀具；其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶瓷刀具等。从切削工艺上可分为车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切断、切槽刀具等多种;四、切削用量三要素。1、定义：是指切削速度、进给量和切削深度三考的总称2、切削速度v：在切削加TJ

8、',刀刃上选定点相对于工件的主运动速度。3、进给量f：工件或刀具的主运动每转或每双行程时，工件和刀具在进给运动屮的相对位移量。4、切削速度的影响切削速度对刀

9、具寿命有非常人的影响•提高切削速度时，切削温度就上升，而使刀具寿命人人缩短.加工不同种类、硬度的工件，切削速度会有相应的变化.切削深度ap：等于工件C