品质部工作反思.doc

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1、品质部XX年的工作反思A.个人工作的不足：A1.未有效做到品质一票否决，态度偏软；改善措施：1.在公司层面提高品质权威性，明确品质一票否决制；2.品质标准与生产系统各部门的沟通和明确；3.无法解决的部门之间问题寻求上级解决；4.提高本人品质否决坚决态度，并贯彻所有品质人员：“品质标准符合性=立场“的明确观念；A2.对体系融入工作推进不够；ISO文件贯彻不够；改善措施：1.对现有体系文件重新组织讨论和修订；正在进行2.制订系统“体系文件培训计划”，由上到下逐级进行培训；正在进行3.对所有员工进行文件

2、/制度考核，促进了解和执行；正在进行4.制订体系运行稽查和奖惩制度，每月进行稽查和通报；未进行,正在招收体系工程师A3.部门工作能力不足,导致过程监控不力；改善措施：1.制订年度培训计划，提高品质人员工作能力；已做2.对下属反映的问题及时解决，不能解决寻求上级解决；3.制订部门各层次绩效考核指标，提高工作积极性；未正式实施4.新产品QE工程师“质量计划“制度；未正式实施A4.不良品分析和改善做得不足；改善措施：1.设定QE过程专人分析和改善；客退品专人分析和反馈改善；已在执行2.生产线品质异常预警

3、制度；已制订文件执行3.客退PPM数据统计与分析工作；已在执行A5.对技术学习深入不够，与技术部和公司上级沟通不够；改善措施：1.与技术部工程师和经理多沟通，提高技术能力；2.定期与公司上级沟通工作心得，检讨不足；3.多与行业内人员进行交流和沟通，扩大知识面；B.公司目前存在的主要问题点：B1.公司经营目标不够明确，基本是有单就接，重点不清；改善措施：1.明确公司经营目标：走中高端市场；寻求核心客户；2.选择一些主要产品生产，一些小批量非常规性产品尽量不做；3.加快高端产品的研发步伐；4.通过稳定

4、生产过程，提高直通率和合格率；5.建议公司分成生产中心.研发.销售3个模块，各司其责开展工作；B2.从管理人员到员工流程（标准化）意识淡薄,预防意识不强;改善措施：1.公司各层领导推导“流程运作”意识，要求做事有依据；2.完善ISO体系文件和各部门规章制度，做到制度文件化；3.体系文件和规章制度的定期考核，加强各级人员流程意识；4.制订体系运行稽查和奖惩制度，每月进行稽查和通报；B3.材料.工艺变更过于频繁，变更严谨性不足；改善措施：1.变更部门严格贯彻ECN控制流程；2.任何变更均需小批量试产合

5、格方可正式实施；3.任何变更均书面通知并由授权人核准签名后发放实施；B4.改善措施执行力不足，各管理层面重视程度不够；改善措施：1.实行连带奖惩制度，对工作未及时完成事宜进行责任人和上级连带处罚；2.定期查核各项改善措施实施状况并通报；3.重点事宜未完成部门主管公司例会检讨制度；B5.过程品质控制不足；改善措施：1.提高来料合格率，寻求优质供应商和开发备用供应商；2.生产过程实施由前到后环环相扣绩效考核制度；3.重新对作业指导书.过程各项检验标准进行修订和发放培训.考核；4.上岗证制度确实实施和检

6、查；5.生产线品质异常预警制度；6.关键工序SPC控制机制；7.过程异常责任追溯承担制度；8.品质部增加一些专用测试设备如投影仪.水分测试仪等；9.新产品DFEMAPFEMA的引入和实施；10.严格实施设计-开发流程，将问题前移；报告人：XXX200X-0X-XX