日本企业现场管理

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1、基层干部的现场管理敬业、互动、高效、竞争虽然卓越的研究开发使新产品不断地进入市场，但仍需依靠卓越的生产活动，才能永远立足于市场。让我们回头看看历史.........录象机、传真机是谁发明的？——是美国人镭射唱盘是谁发明的？——是荷兰人但谁是后来这些产品的生产、销售、利润的龙头老大？————是日本人美国麻省理工学院管理学院院长梭罗教授在台湾所作的一场演讲中说:“欧美企业将三分之二的研究发展经费花在新产品上面,而将三分之一的钱用在生产过程的改善。日本的做法刚好相反。而我认为，欧美的做法是错误的。以前，发明、开发新产品是企业竞争最重要的武器，但是现在竞赛的重心是在于生产过程的改善。”工厂内七

2、大浪费现象......丰田生产方式将七种浪费从生产的角度来分析,区分如下:我们可以总结如下七种浪费：生产工序作业加工——加工本身的浪费（4）检查——出次废品的浪费（7）搬运——搬运的浪费（3）停滞—过量（数、时）浪费（1）库存的浪费（5）准备、班后整理（交接班）主要作业——动作的浪费（6）空闲————待料的浪费（2）七种浪费等待的浪费搬运的浪费不良品的浪费动作的浪费加工的浪费库存的浪费制造过多（早）的浪费现场管理基本常识及工作技巧现场管理主要内容(项目)资料管理人员管理设备管理材料管理产品管理搬运管理质量管理安全管理目视管理士气管理团队管理环境管理成本管理利润管理现场管理主要内容现场管

3、理基本常识及工作技巧现场管理的基本原则:7.产品质量的改善工作原则6.做增值的工作3.作业标准化2.下工序就是客户8.积极应对变化4.作业周期的管理5.彻底消除浪费1.达成生产计划现场管理基本常识及工作技巧对班组长的要求:培育下属-----------------------提升技能走动式管理--------------------现场巡视积极动手,积极参与----------提高效率客观公正,以身作则-----------行动感染掌握专业知识和管理技术---自我提升树立威信,赏罚分明-----------赏罚合理问题意识-----------------------总结提升主动热情-

4、----------------------心胸开阔现场管理基本常识及工作技巧现场管理三要素:品质(Quality)成本(Cost)交期(Delivery)现场管理基本常识及工作技巧Q品质管理1)作业管理(作业指导书/教育训练)2)全员品管(质量与所有人相关)3)品质是制造出来的(检验只能降低品质)4)首件检查5)制程自检和巡检6)防错法(简单方法或措施)7)统计分析8)异常处理现场管理基本常识及工作技巧C成本管理1)消除各种浪费动作的浪费不良的浪费搬运的浪费在库浪费制造过多或早的浪费等待的浪费加工过剩的浪费2)改进质量3)提高工作效率4)作业改善现场管理基本常识及工作技巧保证交期D交

5、期:及时交付给客户合格的产品或为客户提供服务.识别客户要求---评估---精益生产---交付(品种多+数量少)现场管理基本常识及工作技巧目标管理什么是目标管理？目标是指要达到的境地或标准。目标可以是具体实现的量化的目标，也可以是抽象的象征性的或定性目标。目标管理是企业从目标确定、展开、实施、检查、诊断到评价全过程的组织、协调、控制活动的总称。现场管理基本常识及工作技巧为什么要设定目标没有最好,只有更好!不怕做不到就怕想不到!不满足知足4.现场管理基本常识及工作技巧4.5.3如何设定目标?要点:现状起点,未达成的为目标!不要多有改进空间可测量要合理好目标公司目标图部门目标展开图班组目标展

6、开图个人目标要点:量化现场管理基本常识及工作技巧PDCA循环管理何谓PDCA管理:是美国质量管理专家戴明博士总结提出的概念,又称“戴明环”.(目前为止可使用于所有企业的管理模式)PDCA含义如下:P:planD:doC:checkA:action循环PDCA循环表示如下图:现场管理基本常识及工作技巧ACDP处置调查计划实施再发防止决定目的目标决定达成目标的方法应急措施教育、训练工作实施果来检讨定期以结检查要因周而复始螺旋上升现场管理基本常识及工作技巧生产准备生产准备是涉及到各部门的全面性活动,需要各部门配合参与.生产准备中的任务(工作)1)培训员工；2)制定作业标准文件；3)预算工具、

7、夹具、劳保用品及相关辅助用品；4）设备、仪器等选择、安装及调试；5）工位设定及产能确定；6）以上之异常发现和反馈。生产准备检查表生产活动可能千头万绪错综复杂,容易紧张烦恼或没有充分准备---制定“生产准备检查表”进行跟进.(如下表)现场管理基本常识及工作技巧NO检查内容(项目)判定备注YN1是否有作业标准(作业指导书)?2有否相关标准或限度样板?3物料是否齐全,有否缺料?4是否有检验标准?5人员是否够用?6生产设备是否足够等等等现场管理基本常