实施人本特色的设备管理.pdf

实施人本特色的设备管理.pdf

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时间:2020-03-22

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1、设备管理实施人本特色的设备管理杜明达单娟山东省胜利油田孤岛采油厂热采大队山东东营257231摘要:设备是企业进行一切管理活动的基础,而设备的高效构、性能、常见故障及其排除方法进行详细讲解,将常规性维护保管理,离不开人的参与和维护。特别是近年来,“以人为本”理念养升级为技术性维护保养,让员工在动手操作的同时收获知识、延伸到了企业管理的方方面面,现代企业在追求利润最大化的同提高技能。时,比以往任何时候都更加注重人的价值实现。可以说,探索实二、人机结合,用好设备施人本特色的设备管理已经成为了企业进行现代化管理的一种企业不仅要管好设备,而且要用好设备。人本理论提示我们必然趋势和必经之路。本

2、文试从全员参与、人机结合、考核激励可以从“人的操作行为”出发,消融人和设备之间的不和谐因素,三个方面对人本特色设备管理的构建与实施进行探讨。寻求人机有效互动的方式方法,进一步规范操作行为,确保操作关键词:人本特色;设备;全员;目视化;激励者安全和设备的高效运行。一是采取“拨表式”巡检,提高巡检到众所周知,设备是企业进行一切管理活动的基础,是企业生位率和及时率。常规巡检,一般每小时一次,时间一长员工疲于产经营的主要客体,它既是企业管理的出发点也是最终的落脚应付,容易产生单调、枯燥、乏味心理和烦躁情绪。为此,通过在点。而设备的高效运转,离不开人的参与和维护。人本理论认设备现场设置由带指

3、针的拨表和巡检标准合二为一的“拨表卡”,为,人是管理的主体,是管理的第一位的要素,企业只有充分调动员工按照巡检节点提示巡检完设备后进行拨表,这种方式既方便和发挥人的主观能动性、积极性和创造性,才可以在日益激烈的活泼,又富有新意,很好地克服了常规巡检的弊端。二是规范行市场竞争中立于不败之地。近年来,随着“以人为本”理念的逐步为,推行标准化操作。通过组织员工观看岗位标准化操作规程视深入人心,企业在追求各自经济利益最大化的同时,比以往任何频、生产骨干与技术人员现场示范教学、标准化操作考核等方式,时候都更加注重“人的价值”的实现。在这种情况下,现代企业探提高员工的安全意识和标准意识,引导员

4、工精心操作、精细操作、索“人机结合”,实施人本特色的设备管理已经成为了一种必然趋标准操作。三是建立目视化的操作环境。根据所辖设备的不同势和必经之路。本文试从全员参与、人机结合、考核激励三个方性能,现场设置“旋转部位,小心缠绕”、“高温高压、请勿靠近”、面对人本特色设备管理的构建与实施进行探讨。“缓慢升压、注意安全”等安全警示标语,重点要害区域用安全警一、全员参与,管好设备戒带警示,参数调节界面标明各参数的标准值等措施,对操作人设备管理是一项全员、全过程、涉及多方面的复杂工作,要求员产生直观的视觉冲击,使操作人员在潜移默化中养成操作想安每个人都强化岗位职责,落实岗位责任。只有人人参与

5、,形成合全、调节依标准的良好习惯,从而确保设备长周期安全优质运行。力,才能管理好设备。在设备管理中,企业首先应从“如何让更多三、考核激励,双向并举的员工积极参与”出发,调动起全员的生产积极性,引导员工更自人本理论的核心是调动员工的积极主动性,同时提升员工的主有效地进行管理。一是积极推行“全员设备管理”,将每台设备制度执行力。作为企业来说,要推进精细化管理,就必须明确职的管理责任落实到人。管理层和专业技术人员每年负责组织开责、量化考核,建立健全“横向到边、纵向到底、责权明晰、层次分展设备年审、春秋季设备整修等设备管理专题活动,深入现场进明”的设备管理考核制度体系,并通过检查考核,如“

6、三检”(每日行监督检查和设备技术调研工作,及时发现并消除隐患,提高设自检、每周抽检、每月互检)制度、系统节点岗位考核等,查找问备的技术素质。作为操作层,日常维护保养是其主要职责。日常题,兑现考核。同时,企业也要通过考核定期评选出“星级职工”、管理要严格执行岗位责任制,班组长负责安排当天工作重点和检“优秀责任区”等,对设备管理出色的员工进行相应的物质奖励和查监督,操作人员负责具体实施。与此同时,在班组中推行设备精神鼓励。通过考核激励,企业的设备管理将进一步规范有序,挂牌承包制,允许员工按照个人兴趣、特长、技能水平等个性化差并逐渐走向制度化、高效化和精细化。异,自由选择所承包的责任区,

7、确保每台设备都有人维护、有人保总之,人是企业管理的主体,设备是企业管理的客体。主客养、有人负责。二是实施“双控制”,提高设备保养覆盖率。通过体双方相互影响,相互制约,既矛盾,又统一。推行人本特色的设现场维护保养资料档案和现场管理状况的相互对比,双向控制,备管理,就是要最大限度地激发人的主观能动性,消融人机界面避免假资料和敷衍应付现象,将设备保养落到实处。三是创新培差异,不断提高设备管理水平,最终实现企业长足发展和员工价训形式,变检修现场为培训现场。改变过去机械性地接受

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