屏蔽泵维护检修.doc

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1、屏蔽泵维护检修设备维护检修规程1总则1.1适用范围本规程适用于CNF-40/250型屏蔽电泵的维护及检修，其他屏蔽电泵可作为参考。1.2结构简述屏蔽泵主要由泵体、叶轮、副叶轮、轴套、滑动轴承、前后端盖、转子、定子、检测仪表、底座等零部件组成。1.3设备性能（见表1）表12完好标准2.1零部件质量2.1.1零部件齐全完整，质量符合要求。2.1.2基础、机座牢固完整，质量符合要求。2.1.3压力表、电流表、温度监控装置、电子液位计准确灵敏。2.1.4管路、阀门、支架安装合理，标志分明。2.1.5防腐、保温符合要求。2.2运行状况2.2.1设备运转平稳无杂音。2.2.2流

2、量平稳，泵出口压力为0.8〜1.2MPa。2.2.3各部温度正常，液氯润滑温度W23°C。2.2.4设备能力达到铭牌规定或满足生产需要。2.3技术资料2.3.1技术档案齐全，数据准确可靠。2.3.2设备合格证，产品使用说明书齐全。2.3.3设备装配图齐全。2.3.4检修及验收纪录齐全。2.4设备及环境2.4.1设备清洁，表面及周围无污渍和杂物。2.4.2设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。3设备的维护3.1设备巡回检查操作工每半小时进行一次巡检，检查内容如下：a.设备有无异常振动或声响。b.泵出口压力是否在允许范

3、韦

4、内，要求0.8~1.2MPaoc.电机电流是否正常，

5、要求W48A。d.各密封点有无跑、冒、滴、漏现象。3.2定期检查内容3.2.1每班检查各部连接螺栓、地脚螺栓紧固情况。3.2.2每天检查设备保温设施情况。3.2.3每天检查设备基础和厂房的变化情况。3.3常见故障处理方法（见表2）3.4紧急情况停车遇有以下情况之一者立即停车:a.屏蔽泵发生泄漏。b.当屏蔽泵有异常响声时。c.当屏蔽泵入口断液时。4检修周期和检修内容4.1检修周期（见表3）表34.2检修内容4.2.1小修b.检查保温有无缺陷，及时填补。a.消除在运行中所发现的缺陷，检修紧各部螺栓。4.2.2中修a.包括小修内容b.解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予

6、以修复或更换。c.检查调整各部间隙。d.检查更换滑动轴承。e.检查调整泵体水平。f・修整机座和设备油漆。g・校验压力表。5检修方法和质量标准5.1泵壳与叶轮5.1.1检查壳体流道及口环处，如有腐蚀、气蚀、磨损时，应采用打磨、喷涂等方法进行修理。无法修复时应予更换。5.1.2检查叶轮口环处，如有腐蚀、磨损时应采用打磨、喷涂等方法进行处理。检查叶轮流道有无腐蚀、气蚀现象，腐蚀厚度超过壁厚1/3时，应更换叶轮。5.1.3叶轮不得有毛刺、裂纹，叶轮口环与轴孔的圆柱度为0.03mm。更换叶轮时，用去重法找静平衡，而削去的厚度不大于壁厚的1/3,叶轮不平衡重应<5go5.

7、2转子5.2.1检查转子屏蔽套有无磨损、裂纹现象，如屏蔽套磨损厚度超过0.2mm时，应更换屏蔽套。5.2.2轴颈磨损后，可用电镀或喷镀的方法修复。5.2.3键与键槽侧面应接合紧密，不允许加垫片。键槽磨损后，可根据磨损情况适当加大，加大只能按标准增大一级。在结构和受力允许时,可在本键槽的90o或120o方向另开键槽。5.2.4转子轴颈的圆柱度不得超过0.03mm。5.3组装5.3.1定子屏蔽套不得有鼓包、凹陷、裂纹和摩擦迹象，两端止口同轴度为?0.03mm。如磨损超过0.2mm时，应更换。5.3.2温度监控器灵敏可靠。5.3.3石墨轴承工作面光滑，不准有裂纹。内外孔同

8、轴度为?0.01mm,石墨内径与轴套外径间隙不得大于0.15mm。5.3.4转子组装好后，用手转动以灵活无卡阻为合格，否则应调整螺丝松紧达到转动灵活。5.3.5装配叶轮时，键与键槽应紧密配合。用止动垫圈和螺栓将叶轮牢固锁紧。6试车与验收6.1试车前准备工作6.1.1清除泵座及周围一切工具和杂物。6.1.2检查各部连接螺栓是否紧固。6.1.3电泵以L1倍的设计压力进行气密性试验，检查无泄漏为合格。6.2试车6.2.1关闭泵出入口阀门，接通电源，空负荷开车，检查泵的旋转方向是否正确。空负荷运转不超过1分钟。6.2.2打开泵进口阀门，使泵内充满液体。6.2.3打开排气阀，

9、将泵内气体排出，关闭排气阀，微开出口阀。启动电泵，慢慢打开出口阀门。6.2.4试车2小时应达到以下要求：a.运转平稳无杂音，冷却润滑良好；b.流量平稳，压力为0.8~l.2MPa。c.电流W48A。6.3验收设备经负荷试车，运转情况良好，质量符合要求，检修纪录齐全，可按规定程序办理交接手续交付生产使用07维护检修安全注意事项7.1维护安全注意事项7.1.1必须严格执行操作规程和有关安全制度。7.1.2有完好接地线。7.1.3运转中有泄漏和松动现象，要停车处理。7.1.4若长时间停泵，将泵和电机内的液体排掉，以防发生泄氯事故。7.2检修安全注意事项7.2.1检修前