屏蔽泵维护检修规程.doc

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1、目录1总则21.1适用范围22完好标准22.1零、部件22.2运行性能22.3技术资料22.4设备及环境23设备的维护23.1日常维护23.2定期检查内容23.3常见故障处理方法24检修周期和检修内容34.1检修周期34.2检修内容35检修方法和质量标准35.1泵壳与叶轮35.2转子45.3组装46试车与验收56.1试车前准备工作56.2试车56.3验收57维护检修安全注意事项57.1维护安全注意事项57.2检修安全注意事项67.3试车安全注意事项661总则1.1适用范围本规程适用于F型、R型、B型、G型、KS型、d型、X型屏蔽电泵的维护及检修。其它屏蔽电泵可作为参考。1.

2、2结构简述屏蔽电泵主要由泵体、叶轮、副叶轮、轴套、热屏、石墨轴承、前后端盖、冷却水套、转子、定子、监测仪表、底座等零部件组成。1.3设备性能设备性能见表12完好标准2.1零、部件2.1.1零、部件齐全完整，质量符合要求。2.1.2基础、机座牢固完整，质量符合要求。2.1.3压力表、电流表、TRG表等灵敏可靠。2.1.4管道、阀门、支架安装合理，标志分明，符合技术要求。2.1.5防腐符合要求。2.2运行性能2.2.1设备运转平稳无杂音，运转电流不超过额定值。2.2.2压力、流量平稳，各部温度正常。2.2.3循环管道畅通无阻。2.2.4设备出力能力达到铭牌规定或满足生产需要。2

3、.3技术资料2.3.1技术档案齐全，数据准确可靠。2.3.2设备随机合格证，产品使用说明书齐全。2.3.3设备总装图和易损件图样齐全。2.3.4检修及验收记录齐全。2.3.5设备维护检修规程、操作规程齐全。2.4设备及环境2.4.1设备清洁，表面及周围无灰尘、油垢和杂物。2.4.2设备及附属管道无跑、冒、滴、漏。3设备的维护3.1日常维护3.1.1检查设备由无异常震动或声响。3.1.2检查TRG表的知识是否在允许的范围内。3.1.3检查液体循环管及冷却系统管道是否畅通。3.1.4按时检查压力、流量和各部温度是否正常，并做好纪录。3.1.5经常检查各部连接螺栓有无松动现象或因

4、松动而产生的振动。3.1.6检查各部密封点有无跑、冒、滴、漏现象。3.1.7每班做好设备的整洁工作3.2定期检查内容3.2.1每月对冷却水套冲洗一次。3.2.2每月对壳体绝缘电阻进行议定。3.2.3每月对设备进行一次全面检查。3.3常见故障处理方法6常见故障处理方法见表2。现象原因消除方法现象原因消除方法流量不足1．叶轮流道堵塞2．进出口管道及阀门堵塞3．管道漏气4．叶轮密封环磨损过大5．叶轮腐蚀磨损1．检查清洗叶轮2．清扫进出口管道及阀门3．检查消除漏气现象4．更换密封环5．更换叶轮泵振动有异常响声1．石墨轴承磨损过大2．泵轴弯曲3．叶轮磨损腐蚀，转子不平衡4．叶轮与泵壳

5、摩擦5．叶轮堵塞6．地脚螺栓松动1．更换石墨轴承2．校直或更换轴承3．检查更换叶轮、转子找平衡4．调整轴向间隙5．检查处理6．紧固地脚螺栓泵体过热1．液体循环管堵塞2．冷却水管道堵塞3．石墨轴承磨损过大，转子磨定子套4．泵内无介质5．出口阀未打开1．检查清洗循环管2．检查清洗冷却水管道3．更换石墨轴承，修理或更换转于或定于4．检查处理5．打开出口阀TRG表指示过大1．石墨轴承磨损过大2．泵轴磨损3．反相4．缺相1．更换石墨轴承2．检查处理或更换轴3．检查处理4．检查处理1.1紧急情况停车遇有以下情况之一者应立即停车a．当“TRG”表指向红区时；b．当屏蔽泵有异常响声时；c．

6、当屏蔽泵冷却水套温度过高或突然断水时；d．当屏蔽泵入口断液时表3检修类别小修中修检修周期，月6122检修周期和检修内容2.1检修周期检修周期见表32.2检修内容2.2.1小修2.2.1.1检查紧固各部螺栓。2.2.1.2清洗过滤器、过滤网。2.2.1.3检查清洗液体循环管及冷却系统管道的水垢。2.2.2中修2.2.2.1包括小修内容。2.2.2.2解体检查各零、部件的磨损、腐蚀程度，予以修复或更换。2.2.2.3检查调整各部件系。2.2.2.4更换石墨轴承。2.2.2.5检查调整泵体水平。2.2.2.6修整机座和设备油漆。2.2.2.7校验压力表。3检修方法和质量标准3.1

7、泵壳与叶轮3.1.1检查壳体流道及口环处，如有腐蚀、气蚀、磨损时，应采用打磨、喷涂等方法进行修理。无法修复时应予更换。61.1.1检查叶轮口环处，如有腐蚀、磨损时应采用打磨、喷涂等方法进行处理。检查叶轮流道有无腐蚀、气蚀现象，腐蚀厚度超过壁厚1/3时，应更换叶轮。1.1.2叶轮不得有毛刺、裂纹，叶轮口环与轴孔的圆柱度为0.03mm。叶轮孔与轴配合一般采用H7／h6，并用螺帽锁紧。更换叶轮时，用去重法找静平衡，而削去的厚度不大于壁厚的1/3，叶轮平衡重应不大于表4规定。表4叶轮外径，mm≤200201—300301—