准备队专项技术措施.doc

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1、专项技术措施刮板输送机回撤:一、关于起吊的安全技术措施1.利用支架上的起吊点起吊物件时，要选择牢固可靠的起吊点。2.利用锚杆（索）做起吊点时，严禁使用支护锚杆（索），必须重新打设起吊锚杆（索）且必须符合下列要求：锚杆为中20X2200nmi左旋无纵筋锚杆，锚索为中17.8X4200nini或0）17.8X7200mmo如需要多组起吊点必须用两条220型刮板输送机链条交叉承载，220型链条必须使用同型号元宝环配合M24螺杆连接螺母带满扣。3.使用回柱绞车配合滑轮起吊时•：（1）施工人员必须与绞车司机事先取得联系，确保施工安全。施工人员必须检查滑轮轴的磨损情况，发现问题及时更换，

2、将隐患排除。固定滑轮必须牢靠，物件垂直起吊，避免惯性摆动。（2）起吊使用220型以上运输机链条配合同型号元宝环、M24螺栓与起吊点连接，必须将螺母拧满扣并拧紧。（3）起吊前，绞车司机必须对绞车基础、压仓戈柱、钩头、绳、闸、信号、对轮销轴等进行详细检查，发现问题立即处理。（4）起吊时人员不能站在重物上，也不能进入重物下面，只能在重物侧面作业（超出翻倒距离且不影响正常起吊），并且观察好周围的环境，选择好撤退路线。（5）起吊时设专人监护起吊工具、起吊点及顶帮支护状况，发现问题立即停止作业进行处理。（6）起吊时应首先进行试吊，当吊离地面100mm时，确认无任何异常情况后，方可进行起吊

3、。（7）使用导向滑轮拉移中部槽时，人员必须躲到安全地点（滑轮拉力的正向区域）防止断绳，崩钩伤人。二、回撤刮板输送机链条的安全技术措施1.回收前部刮板输送机链条时，操作人员必须在机头1-3#支架内操作观察,防止输送机在吐链时甩出杂物伤人。1.输送机吐链前，必须在上、下顺槽超出机头机尾5m外的切采煤壁侧布置人员警戒，且切眼内煤壁侧严禁有人平行作业。2.当刮板输送机底部链条全部拉出至溜槽上时，每隔20节中部槽打设木楔于链条与溜槽间，防止输送机链条因牵引惯性下滑伤人。3.链条吐出前，要求各台输送机的操作人员清理设备上的杂物，在操作时•严禁正对设备出料口，防止运输链条时甩出杂物伤人。4

4、.链条起吊装车时，绞车操作人员、信号联系人员、安全监控人员及装车人员相互配合好，发现隐患立即停止作业。5.拆解销排、日字环、电缆槽及销轴等配件时同侧作业人员只准许1人，人员必须在中部槽自身或通过外力没有向下、向上的移动趋势下进行作业。人员严禁在中部槽上行走。6.后部刮板输送机清货时，应对其停电闭锁；关闭所对应的液压支架进液截止阀，防止支架误动作。汽所有清货人员都躲避到安全地点后，方可送电开机出化贝。7.从工作面向下运中部槽时，用下道回柱绞车牵引，每次拖前、后部输送机中部槽不得超过6块。8.从下向上拖中部槽时，用上顺槽回柱绞车牵引，每次拖拽不得超过6块。9.向下拉中部槽时，观察

5、人员位于中部槽后方，向上拉中部槽时，观察人员必须位于中部槽侧后方采空区侧进行观察，如发现中部槽打横或刮碰支架或煤壁贴帮柱时，应及时发出信号停止牵引。11.牵引中部槽时，人员要站在安全地点，不得在中部槽运行路线上逗留，避免断绳抽人。12.后部刮板输送机清货及回撤后部中部槽时，所有支架阀组操作杆必须打到零位并且使用限位装置，人员必须携带氧气、甲烷便携仪，加强瓦斯检查确保瓦斯浓度在1%以下且氧气浓度大于18.5%时，方可作业。13.拖运后部中部槽时，必须先确定后部刮板输送机无人作业，施工及警戒人员必须在支架人行道内跟随，并观察中部槽的运行情况。14.中部槽装车前，选取巷道高度不低于

6、2.2米位置起吊，保证巷道支护完好。15.用绞车装车时，人员站在安全地点互相配合好，防止出现误操作。第-块中部槽起吊高度不高于0.8米，第二块中部槽起吊高度不高于1.3米。12.用平板车装好中部槽，固定好卡具，上齐上全别销，以防运输途中窜出。13.人员必须在大件及中部槽上作业时（不包括起吊作业），必须在绞车的保护下且没有滑动、翻转等危险，人员严禁在运动的大件及中部槽上作业。防止人员掉落或重件滑动伤人。14.使用40型刮板输送机链条连接中部槽起吊时，可连接点必须使用M20螺栓固定可靠，且链条之间连接必须使用相同型号的元宝环并加螺栓带满扣。15.使用的刮板输送机链条长度适中，且保

7、证在起吊中部槽时重心不偏移，起吊过程中发现重心偏移必须立即停止起吊作业，并把中部槽下放至巷道底板,重新连接链条起吊。16.使用自制设备起吊中部槽前，必须检查好操作阀组、高压管路、起吊设备缸体是否完好。17.使用自制设备起吊时，操作阀组给液后不得打回零位，防止在起吊时因作业或缸体原因，大件坠落伤人。18.机头机尾大件装车后，必须使用M20螺栓配合40型刮板输送机链条固定,并在每次转运后再次检查车辆捆绑固定状态，防止在运输过程中因大件自重造成捆绑松动。19.中部槽装车后，及时关闭专用卡具，并检查卡具立销状态