作业分析--线平衡分析.ppt

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1、作业分析--线平衡分析不均衡的生产线如同具有不同短板的桶。均衡的生产线完整、齐备的桶，效率高、浪费少。短板决定了储水量木桶效应：1线平衡相关概念回顾2线平衡分析应用讲解3分组互动游戏环节线平衡相关概念回顾线平衡定义山积票回顾平衡墙展示11.线平衡定义LineBalancing线平衡在流动作业的生产线，上下工序之间存在着的供求关系，一旦局部工序之间的个体作业时间相差太大，就会造成某些用时短的工序出现等待现象,且个体作业时间最长的单元会制约整体生产线效率。计算公式：生产线平衡率=∑各工序单件生产时间/（瓶颈工序生产节拍×工位总数）×100%计算公式：生产线平衡率=∑各人单件作业时间/（

2、瓶颈工序作业时间×工位总人数）×100%或对于胎位内平衡率较低建议使用第二种1.线平衡定义入料出料对生产的全部工序进行均衡，调整作业负荷和工作方式，消除工序不平衡和工时浪费，实现“一个流”。2.山积票回顾山积票：表示一个工序完整作业周期内各项作业单元的作业时间，并将各作业单元作业时间累积起来作为整个工序的生产节拍。3.平衡墙展示3.平衡墙展示线平衡分析应用讲解线平衡改善方法线平衡改善案例线平衡分析流程21.线平衡改善方法作业时间工序12345作业改善压缩作业时间工序12345分担转移作业时间工序12345加人（作业分解）作业时间工序12345合并重排作业时间工序12345减人（分解

3、消除）作业时间工序12345减人（作业改善压缩）62.线平衡改善案例（263S)等待(18S)等待(34S)(352S)(250S)(298S)1205秒线平衡改善前端第一块外包板装配(151S)前端第二块外包板装配(144S)后端第二块外包板装配(157S)后端第一块外包板装配(186S)628秒602秒等待彻底消除3.线平衡分析流程编制山积票绘制平衡墙作业现状梳理确定节拍目标找出问题工位作业组合改善目标达成确认6571、填写表头内容2、作业单元分解3、工时记录，山积图绘制4、安全、品质要点绘制3.线平衡分析流程编制山积票绘制平衡墙作业现状梳理确定节拍目标找出问题工位作业组合改善

4、目标达成确认每个柱子代表什么？人、工位、班组…3.线平衡分析流程编制山积票绘制平衡墙作业现状梳理确定节拍目标找出问题工位作业组合改善目标达成确认哪些工序是可以移动的哪些作业单元是可以分配的每个人的技能水平、班组多能工情况班组整体布局，如果想多/少个工位可以从哪入手3.线平衡分析流程编制山积票绘制平衡墙作业现状梳理确定节拍目标找出问题工位作业组合改善目标达成确认目标如何设定，依据是什么？3.线平衡分析流程编制山积票绘制平衡墙作业现状梳理确定节拍目标找出问题工位作业组合改善目标达成确认优先解决哪个工位？3.线平衡分析流程编制山积票绘制平衡墙作业现状梳理确定节拍目标找出问题工位作业组合改

5、善目标达成确认通过作业组合进行作业设计，通过硬件改善实现作业重组3.线平衡分析流程编制山积票绘制平衡墙作业现状梳理确定节拍目标找出问题工位作业组合改善目标达成确认确认目标达成情况，确认下阶段改善目标分组互动游戏环节扑克牌游戏3游戏规则1、小组内部自己安排4个人的工作2、要求是将52张扑克牌按同一花色、从大到小的排成一排3、时间最少的小组获胜4、开始和结束计时以固定的人员手敲击桌子为准游戏规则扑克牌游戏结果展示（标准）游戏感悟每组总结，发表（5分钟）THEEND学以致用，运用知识才是财富