班组长培训方案.docx

《班组长培训方案.docx》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在教育资源-天天文库。

1、班组长培训方案 一.培训对象：甲方的班组长20余人，其他管理人员，共40人。 二.培训目的：   帮助班组长融入公司现有的管理体系，通过培训《班组安全生产与设备管理》、《班组生产作业管理》、《班组现场管理》、《班组技术与质量管理》、《班组成本管理》、《班组绩效管理》等课程，提高班组长的管理知识和管理技能，促进其他管理工作的发展。 三．培训时间：   7至12月，每月培训2次，一次4小时。 四．培训方式：   每月第1次培训的一周前的1天，甲方主管培训的综合办公室收集班组长对当月培训课程的需求及有关工作的困惑，反映给乙方咨询师，与咨询师商定当月培训课程的日期、重点内容及需要解决的问

2、题。每月由乙方咨询师讲授一门课程。每次讲课3小时，班组长讨论及咨询师答疑1小时。   每月培训后的第3天，咨询师到甲方现场了解培训效果，批阅班组长的课后作业，辅导班组长将所学的知识运用到实际工作中。五．验收方式：   检查乙方咨询师的培训课件ppt，满足培训目标的要求。   班组长笔试合格率80％。   班组长学后运用知识纷结果，经甲方考核，合格率90％。 六．培训安排：序号课程主要内容培训时间甲方提供的文件和配合的工作目标班组长运用结果备注1班组安全生产与设备管理1. 班组长安全生产与设备管理常用的10种方法2. 班组日常安全生产与设备管理常用的10种方法3. 班组安全生产与设

3、备管理教育10种方法4. 班组安全生产与设备管理10种激励方法5. 班组安全文化建设10种方法6. 职工安全生产权益保障10种方法7月1. 公司现有的安全生产方针与目标2. 公司现有的安全生产与设备管理制度等文件3. 各班组近1年的安全生产与设备管理记录4. 班组近2年的安全生与设备产管理先进事迹5. 公司近2年安全生产事故记录、报告及结果6. 有关安全生产与设备管理的法律法规1. 学会将公司的安全生产方针与目标落实到班组及岗位的方法2. 学会执行班组安全生产与设备管理的方法3. 学会使用班组安全生产与设备管理的记录和标识4. 学会处理班组安全生产与设备管理的异常及事故5. 学会

4、维护员工安全生产的权益各班组长书面总结今年安全生产与设备管理的经验和不足，制订安全生产与设备管理的改进计划，经公司审核，合格率90％ 2班组生产作业管理1. 班组生产作业管理的4项原则2. 班组生产作业管理的内容、任务与要求3. 班组生产8月1. 生产流程图、定置管理图、班组设置图、班组花名册、生产作业目标2. 近1年各班组月生产作业计划、领料1. 学会理顺班组生产作业管理制度，量化、细化、过程化和可监视、可测量、可控制的管理要求2. 学会使用各班组长书面总结今年以来生产作业 作业管理的规范4. 班组生产作业管理的方法5. 如何编制班组生产作业计划6. 班组成员的配置与管理7. 

5、班组的目标管理8. 班组的制度管理单、流转单、入库单等原始记录及统计报表3. 近1年各班组月生产作业计划执行异常的分析报告与改进结果4. 近1年生产作业管理制度、规范的执行与修订记录班组生产作业管理规范和记录3. 学会班组目标管理的方法4. 学会持续改进班组生产作业管理的技能管理的经验和不足，分别列出改进计划，经公司审核，合格率90％  3班组现场管理1. 班组现场管理的5大要素2. 班组现场管理的8项原则3. 班组增值的5S管理4. 班组作业标准化5. 班组目视管理6. 班组看板管理9月1. 今年以来的班组5S检查和改进记录2. 今年以来的班前班后会议记录及改进结果记录3. 今

6、年以来的班组生产作业准备记录及改进结果记录4. 现有的班组目视管理、看板管理的统计1. 学会班组现场管理的要素和原则2. 熟悉5S管理要求、方法9. 学会班组作业标准化、目视管理、看板管理、班前班后会管理、生产作业准备管理等技能各班组长书面总结今年以来的现场管理的经验和不足，分别列出 7. 班前班后会管理8. 班组生产作业准备改进计划，经公司审核，合格率90％ 4班组技术与质量管理1. 班组工艺管理2. 班组技术改造管理3. 班组技术革新管理4. 班组质量管理的对象5. 班组质量管理的基础工作6. 班组质量管理的内容7. 班组质量管理的方法8. 发挥质量管理小组的作用10月1. 

7、产品图样及产品标准、工艺流程图、工装图样、检验标准、工艺规程、作业指导书、检验指导书等技术文件、外来文件2. 今年以来班组执行技术文件的记录，技术文件更改记录3. 今年以来进料检验、过程检验、出厂检验、型式试验等记录4. 产品状态与追溯性标识5. 质量异常与不合格品处理记录6. 去年管理评审和今年内审的报告、改进结果的记录1. 学会运用班组工艺管理、技术改造管理、技术革新管理等方法2. 学会运用质量预防、过程控制、统计分析等方法3. 学会运用过程方法、管理的系统方法等处理质量异常