钢支撑施工作业指导书.doc

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1、编号2015/ZYZDS-S2002版本2015编制单位总承包项目经理部状态受控时间2015-03-08XX路桥工程有限公司XX高速公路XX隧道工程型钢钢架施工作业指导书编制：日期：年月日复核：日期：年月日审核：日期：年月日批准：日期：年月日XX路桥工程有限公司XX高速公路支线XX隧道工程总承包项目经理部型钢钢架施工作业指导书1．目的依据设计文件和公司质量体系文件结合型钢钢架施工环境，选择适宜施工方案，提高施工质量，获得最佳经济和社会效益，并使公司安全质量体系在本项目上有效运行。2．适用范围本指导书适用于XX隧

2、道S4a、S4d，XX隧道S4a型衬砌类型型钢钢架支护施工。 3．编制依据3.1《XX隧道工程两阶段施工图设计》第3册第1、2分册及设计图的修改和完善；3.2我国现行的公路工程设计规范、施工规范、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF801-2004)、《安全操作技术规程》、《公路隧道施工技术规范》(JTGF60-2009)；3.3《实施性施工组织设计》有关条款；3.4本公司施工水平及施工环境；4．工程概况隧道X工区施工范围为XX隧道左洞ZK00+000～ZK0+000、XX隧道右洞K0+000～K0+000；

3、XX隧道左洞ZK00+000～ZK0+000、XX隧道右洞K0+000～K0+000；。施工场地位于XX区XX街道白龙洞下部，距离已建村通公路约900m，无已建公路直达，总体而言，本工区交通较为不便。XX隧道穿越太平山寺山体，XX隧道穿越回龙脊状山脉，地形起伏均较大。第8页共9页5．设计参数S4aI16工字钢@80cm参数：I型接头焊接两块22×20×1连接钢板并用M22×65螺栓（每处4套）连接。II型接头一块22×20×1架立钢板连接。S4d型衬砌I16工字钢@100cm参数：I型接头焊接两块24×20×1

4、连接钢板并用M22×65螺栓连接II型接头用架立钢板22×20×1焊接（螺栓I型4套每处）。第8页共9页6．施工方法6.1内业技术准备 熟悉设计图纸，根据设计图纸划分钢架单元，根据扩大后尺寸与设计规范要求的预留沉降量在硬化并精确找平的加工场内放出各单元加工大样和拼装大样。对进场的连接钢板、角钢、工字钢、钢筋进行原材料检验合格后方可进行加工。 6.2外业技术准备 施工作业层中所涉及的各种外部技术数据收集。加工场地要平整，并设置原材料存放区、加工区、成品检验区、半成品和成品存放区。 6.3技术要求 ⑴一般要求 隧道

5、钢架支护分为型钢钢架和格栅钢架两种，型钢钢架主要由工字钢弯制而成，（具体钢筋型号严格按照设计要求施做）。⑵钢构件加工场作业要求 ①钢构件宜集中加工，加工场地选择因地制宜、合理布置，减少二次搬运，做到加工与施工互不干扰； ②加工场实行封闭管理，按照使用功能分为：原材区、钢构件下料区、加工区、成品区等； ③各作业区设置分区标识牌，焊接、切割场所应设置警告、禁止标志； ④加工场作硬化处理并做好排水排污，棚内采用C15混凝土进行硬化。 6.4施工程序与工艺流程 6.4.1施工程序 每个施工单元为一个完整的作业区，施工程

6、序为：隧道各部开挖完成初喷挂网后，分单元及时安装钢架，采用系统锚杆以及双侧锁脚锚杆固定，纵向采用螺纹钢筋连接，钢架之间铺挂钢筋网，然后复喷混凝土到设计厚度。 第8页共9页6.4.2施工要求⑴钢架制作①加工场地用砼硬化，精确找平，按设计图纸在作业平台上准确放出钢架加工大样。②所用钢材进场时按批量和型号分批试验。检验内容包括对标志、厂家、品种、数量、外观检查，并按规定抽样做力学性能试验。③钢筋工、电焊工持证上岗，以保证钢架制作质量。④节点连接钢板严格按照设计尺寸进行切割下料，采用摇臂钻床钻击螺栓孔，严禁采用气割切割

7、螺栓孔。⑤下料检验合格后，将节点连接钢板焊接于格栅钢架单元节两端。⑥现场制作时，经对设计图重新确认无误后，进行实地放样，先加工一榀完整的钢架，进行现场拼装，检查其尺寸、焊接质量等，符合要求后再批量加工。⑦钢架制作完成后，先在加工场内进行试拼装。各节要求尺寸准确，弧形圆顺，节点钢板连接密贴，螺栓孔位准确，螺栓能够快速畅通连接。⑧加工完毕后，对成品尺寸，质量进行检查，发现问题，及时解决处理，保证产品合格。⑨钢架成品应编号，并按顺序码放。加工场技术人员建立拱架使用台帐，内容包括拱架编号，加工时间、检验情况及使用部位等

8、。⑵钢架安装①钢架在开挖或初喷混凝土后及时架设，钢架间距按设计图纸实施。②安装前清除底脚下的虚碴及杂物，钢架底脚应置于牢固的基础上。钢架安装允许偏差：钢架间距及其横向位置和高程的允许偏差为±5cm，垂直度为±2°。③钢架拼装在作业面进行，各节钢架间以连接板螺栓连接并密贴。第8页共9页④沿钢架外缘每隔2m用钢楔或混凝土预制块楔紧。⑤钢架尽量密贴围岩并与锚杆焊接牢固，钢架之间用Φ22纵向钢