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时间:2017-12-13
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1、粗蒽的生产工艺目录什么是蒽和粗蒽粗蒽的生产工艺(1)蒽无色片状结晶,有蓝色荧光,空气中易氧化生成蒽醌,因而带黄绿色。熔点216.04℃沸点340.7℃燃烧热7051KJ/mol生产热112KJ/mol溶化热28.8KJ/mol比热容50℃1.29KJ/(kg.℃)100℃1.47KJ/(kg.℃)150℃1.59KJ/(kg.℃)1、什么是蒽和粗蒽(2)粗蒽通常是生产蒽、咔唑和菲的原料,它是从蒽油馏分或一蒽油馏分经冷却结晶和过滤分离而得到的。粗蒽是黄绿色结晶,除供生产精蒽外还可以作炭黑原料,其组成一般是蒽3
2、0%~34%,菲25%~30%,咔唑13%~17%。粗蒽有一定毒性,对人有刺激性,引起皮肤发痒、过敏、怕光和水肿等。分出粗蒽后剩下的油称脱晶蒽油,是配制木材防腐油的主要成分,也可以生产炭黑。2.粗蒽的生产工艺2.1粗蒽生产的原料和产品质量标准粗蒽的生产原料一般为一蒽油,视焦油蒸馏流程的不同,有时也用蒽油馏分。它们的主要指标见表2-1中。名称相对密度溜程/%(vol)主要成分/%300℃前360℃后蒽菲咔咗一蒽油1.11-1.12≮1070-804-710-155-8蒽油1.12-1.14≯540-60-8-
3、27-7表2-1蒽油馏分的主要指标粗蒽的质量标准见表2-2中。木材防腐油即脱晶蒽油,或向其中加入适量的其它油类如洗油等配成。指标名称指标一级二级三级蒽含量/%,不小于363225油含量/%,不大于815-水分/%,不大于355表2-2粗蒽质量指标(YB/T5085-93)。一蒽油馏分冷却结晶加工后得到的产品产率见2-3中。基准产率/%粗蒽脱晶蒽油损失对无水焦油2-313-17-对蒽油13-1880-851-2表2-3一蒽油冷却结晶所得产品产率2.2粗蒽的生产工艺过去粗蒽的生产工艺是结晶-真空过滤-离心法,工
4、序长,劳动条件差。现在通用的工艺是结晶-离心法,并采用卧式刮刀卸料离心机代替间歇式离心机,远远提高了生产效率。其工艺流程图见图2-1所示。洗油高置槽←←洗油中间槽↑一蒽油槽→→原料泵→→结晶机→→离心机→粗蒽↓↓脱晶蒽油槽←脱晶蒽油图2-1工艺流程图工艺流程说明由焦油蒸馏系统来的一蒽油经蒽油原料泵送至结晶机。冷却结晶后浆液自流至离心机,脱晶蒽油进入脱晶蒽油槽。离心分离后粗蒽由包装工进行包装;脱晶蒽油自流入脱晶蒽油中间槽,而后倒入脱晶蒽油大槽。工业萘系统生产的洗油首先送入洗油中间槽,再由洗油泵倒入洗油高置槽,
5、自流入结晶机,洗锅后自流入洗油中间槽,化验含蒽超过9%时倒入焦油原料槽。生产所需设备:1.蒽油结晶机蒽2、离心机3、洗油槽4、洗油高置槽5、洗油泵6、脱晶蒽油中间槽7、脱晶蒽油大槽8、脱晶蒽油泵9、蒽原料泵10、蒽原料槽产品考核指标(1)蒽油质量:初点:300±5℃360℃前馏出量≥70%(2)粗蒽质量指标:粗蒽含油小于15%炭黑用含油量小于25%水分小于3%精制含蒽量大于32%水分小于1.5%。(3)防腐油质量指标:水分不大于1.5%40℃时无沉淀物,粘度E50小于1.7蒸馏试验210℃前<5%d420>
6、1.06235℃前<10%360℃前>65%(Ⅱ级品)360℃前>75%(Ⅰ级品)技术操作指标:(1)蒽油温度85—90℃蒽油结晶机上空200—300mm(2)蒽油结晶时间16—24小时放出温度35—40℃各油槽上空高度300—500mm(3)洗锅油温度90±5℃洗网液用量:离心机处理量的15—20%(4)电动机温度不得超过65℃,温升不超30℃开工前的准备:1、检查本岗位所属设备,各管道有无缺陷、泄露和堵塞,用蒸汽吹扫。2、关闭结晶机入口阀门,打开扫汽经蒽油原料泵头和交通管扫至原料槽。3、关闭结晶机出口阀
7、门,打开扫汽经过滤器扫至离心机,汽透止。吹扫结晶机放料外循环管道,汽透止。4、关闭离心机防腐油出口阀门,吹扫防腐油管道,汽透止。5、关闭洗锅油槽出口阀门,打开扫汽经泵头扫至离心机和外循环管道,汽透止。6、启动结晶机试车、启动离心机试车正常,准备开工。开工:1、启动泵向蒽油结晶机进料,上空留200—300mm时停泵。关闭进口阀门、吹扫管道,汽透止。2、蒽结晶机自然冷却3—5小时,打开冷却水冷却、观察油温,冷却16—24小时,冷却至43℃时,准备放料。3、关闭冷却水,放空余水。4、按离心机起动程序启动试车,无问
8、题时进行洗锅。5、一切正常后即可停止洗锅油进行装料。装料时不要过满,以免跑油,影响防腐油质量。装满后甩干。停工:1、结晶机放空料时,吹扫结晶机至离心机管道及外循环管道,汽透止。2、离心机放完料时,吹扫防腐油管道,汽透止。3、用洗锅油洗锅,要求洗净鼓蓖。4、离心机首先停大马达,半小时后停小马达。5、吹扫离心机至洗锅油槽管道,汽透止。6、停洗锅油泵,清扫管道及循环管道,汽透止。粗蒽生产的特殊操作1、停电1)如果结晶机
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