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1、1842013年第6期化工机械密封泄露探究及解决措施乔杨(辽阳石化分公司炼油厂辽宁辽阳111003)摘要:作为一种非常重要的轴封装置,化工机械由于具有消耗功率低,使用寿命长密封效果好的特点,得到了广泛的应用。从过热损伤,长期磨损,化学腐蚀以及密封零件失效等方面分析了化工机械密封泄漏的问题,同时指出解决化工机械密封泄漏的措施。关键词:化工机械密封泄漏措施般O型圈的结构采用沟槽式,在选择O型圈材料时,进行沉浸实引言验,对于化工机械密封要求严格的应该采用诸如橡胶包覆聚四氟乙烯等复合型的材料制成的密封圈。
2、在化工工业为了把原材料加工成成品,必须经过对原材料第四,化工机械密封由于化学腐蚀造成的泄露。当在化工机的处理,在一系列的化学反应以及分离,精制反应产物的化工过械密封与腐蚀性介质相接触时,会造成密封表面的腐蚀,严重的程中使用的机械就是化工机械。化工机械的密封是通过介质压在接触表面产生剧烈的腐蚀点,发生点蚀。而金属晶界上的腐蚀力或者弹簧力,利用平直光滑同时具有流体膜的表面实现密封。会进一步侵入到金属内部,使得破坏加大,严重的甚至会造成断化工机械密封比填料密封的使用寿命长,密封效果好,功率消耗裂,因此,
3、腐蚀对于化工机械密封的影响非常大。通常情况下,和低,基于此,化工机械密封得到了越来越多的应用。主机零件相比,密封件不但要小,同时更精密,因此,密封件需要选择比主机耐腐蚀的材料。温度,压力和滑动速度都会加快腐蚀一、化工机械密封概述的速度,随着温度的升高,密封件腐蚀率甚至呈指数规律增长。为了尽可能的降低腐蚀对于密封件造成的影响,在存在强腐蚀化工机械密封也被叫做端面密封,通常被应用在对压缩机,流体的时候,利用双端面密封,由于双端面密封和工艺流体接触泵等设备中的旋转轴的密封方面。化工机械的主要部件是静环零
4、件数量相对来说比较少,因此,利用双端面密封降低化学腐蚀和动环,将密封圈作为其辅助密封件,化工机械密封的传动件是的影响。各种螺钉,弹箕座和键等,推环和弹簧是化工机械密封的弹力补偿机构。化工机械密封的原理是基于不少于一对的与旋转轴线三、解决化工机械密封泄漏的措施垂直的端面,由于流体压力和补偿机构弹力的作用,与辅助密封相配合,从而端面能够在保持相对滑动的同时,紧密贴合,因此,实际上,化工机械密封的主要原因是由于机械密封端面有可以预防流体泄露。端面膜的存在,密封最终效果是由于端面膜的形态所决定的。由于被密
5、封的流体在处于饱和或者接近饱和时,就会发生闪蒸或二、化工机械密封存在的问题分析者沸腾,由此,发生了相变,造成了端面膜相变的产生,所以造成了端面膜不很多形态。同时,端面膜的反压力也会产生非常大的第一,化工机械密封由于过热损伤引起泄露问题。一旦在化变化,从而造成了端面不能够稳定的贴合在一起。所以,确保化工机械密封中出现过热问题,就会使得密封副变形,从而造成了工机械密封的核心就是要保证端面膜稳定膜,换句话说,要保证密封的磨损,严重的可能会产生热裂。通常情况下,当出现热应端面膜没有相变的发生,或者即使存在
6、相变,但是端面膜的贴合力比较大的情况时,在化工机械密封环的表面就会产生径向的不能收到破坏。基于此,进行化工机械密封设计时,需要紧密联裂纹,即热裂现象。出现热裂现象一般是当短时间机械负荷大或系实际,尽可能选择寿命长的摩擦副材料或者精密封圈材料。对者热负荷大的情况下产生的。因此,为了能够对热裂现象进行有于双端面机械密封来说,其内端面和介质接触,因此必须选择耐效的规避,进行化工机械密封设计时,首先要把握材料的物理性腐蚀性能高的材料,外端面不与介质接触,选择密封可靠性好的能,进行密封设计的时候,要对化工机
7、械密封可能会产生的热裂WC橡胶圈等材料即可。不必使得双端面内端面和外端面材料进行充分的考虑;同时,当操作温度过高,介质润滑性能不高,配必须一致,这样一方面能够满足化工机械密封的需要,同时可以对的材料组合不匹配时,都会造成摩擦热过大的现象,当产生的使得成本降低。摩擦热不能及时散发,那么就会出现热裂,由此也可以造成泄漏。结束语第二,化工机械密封由于长期磨损造成了泄漏。化工机械长期磨损,就会使得密封副的正常配合受到破坏,当端面发生磨化工机械密封有点非常多,在化工行业得到了越来越多的损,传动轴转动时,密封
8、件都会发生径向摆动及轴向位移,基于应用,然而,由于化工生产的特殊性与复杂性,化工机械密封容磨损痕迹可以对磨损情况及运动情况进行判断,从而对密封泄易发生泄漏,化工机械密封泄漏失效问题对化工机械密封造成漏原因进行分析。当密封副磨损的痕迹均匀,那么此时零件间配了很大的影响。因此,必须采取合理的化工机械密封设计,结合合性能比较好,也就是说传动的同轴度良好,此时化工机械的密化工过程生产的实际情况,选择合适的化工机械密封的结构和封泄漏大太可能密封本身造成的。当泄漏量固定,那么不是在两材料,尽可
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