某350 mw 超临界锅炉前包墙边管泄露原因分析及处理

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1、学兔兔www.xuetutu.com第2期锅炉制造No．22016年3月B0ILERMANUFACTURINGMar．20l6某350MW超临界锅炉前包墙边管泄露原因分析及处理郑磊(哈尔滨锅炉厂有限责任公司，黑龙江哈尔滨150046)摘要：本文介绍了国内某350MW超临界锅炉在机组运行期间，2#炉后烟道前包墙边管多次泄露并吹损集箱的原因分析，问题处理及后续改进措施。关键词：超临界；泄露；快速启停；热胀差中图分类号：TK223．3文献标识码：A文章编号：CN23—1249(2016)02—0020～02Causeanalysisandtreatmentmeasurestothebackp

2、assfrontwalltubeof350MWsupercriticalboilerZhengLei(HarbinBoilerCo．，Ltd．，Harbin150046，China)Abstract：Duringtheoperationofa350MWsupereriticalboiler。Thebackpassfrontwalltubeof2#boilerleakedandblowlossheader．Throughanalysisofthequestionsabove，Wehavedevelopedasolution．Andimprovementstooptimizethestru

3、ctureofthistypeofboiler．Keywords：supercritical；leakage；rapidstart—stop；differentialthermalexpansion0引言开始运行人员以为仅仅是偶然的管道局部破2015年2月，国内某350MW超临界锅炉在损泄露，没有引起足够的重视，仅仅是在锅炉检修运行过程中，顶棚管出口集箱，后烟道前包墙最右时，在破损处进行了补焊，但是在运行了一段时间侧边管的集箱管接头焊缝下沿出现蒸汽泄漏现后，又在原来的位置多次开裂，直到无法进行补象，导致其附近的水冷壁延伸侧墙、水冷壁排管的焊，最终将问题反馈回来进行分析。部分管子被吹损，

4、管接头连接的顶棚出口集箱被1事故原因分析吹出一个凹坑。如图1所示：通过询问电厂运行人员锅炉平时的运行情况，我们了解到该锅炉前包墙上集箱最外侧管接头根部曾多次开裂泄露，通过对泄露点管接头开裂方式的分析，初步分析是集箱根部受到较大热应力引起的，应该与锅炉启停速度过快有关，如果锅炉启动过程中升温速度过陕，即瞬间煤水比过大，导致在介质流量增加与炉膛热输入的增加不匹配，又因为前包墙集箱一半在水平烟道内受到烟气的加热，所以在锅炉升温速度过快的情况下，可能导致前包墙集箱的图1前包墙边管泄露状况收稿日期：2015—12—1O作者简介：郑磊(1986一)，男，汉族，助理工程师，2011年毕业于西安交通大

5、学，从事电站锅炉受压元件的设计工作。学兔兔www.xuetutu.com第2期郑磊：某350MW超临界锅炉前包墙边管泄露原因分析及处理·21·向炉两侧膨胀量在短时间内大于水冷壁延伸侧包墙在同步之后，锅炉最大升压速率由控制系统及侧包墙向炉两侧的膨胀量，从而导致与水冷壁延限制在1．0MPa／min。升负荷应受到规定的升压伸侧包墙及侧包墙通过鳍片连为一体的前包墙最外率的限制。侧管子的管接头根部开裂。停炉降负荷过程控制过在50％BMCR负荷以下，升负荷速率控制在快也是同样的道理。0．5％BMCR／min，在50％BMCR以上控制在l％BMCR／min。2采取的措施4后续炉型改进方案对于顶棚出口

6、集箱被吹损的部分，我们实际测量了吹损的厚度，并计算吹损后的集箱厚度是否满对于后续的相同炉型(包括350MW超临界，足强度的要求，计算结果为集箱的厚度满足强度要660MW超临界锅炉)，为防止锅炉启停速度过快求，并出具了强度计算书，然后编写焊接和热处理工而造成管子根部撕裂，实施了以下的改进措施：后艺对集箱进行现场的局部补焊和热处理。烟道前包墙边管从顶棚出口集箱引出后，不再通对于前包墙上集箱最外侧焊缝处开裂的管过鳍片与水冷壁延伸侧包墙及后烟道前包墙焊在子，现场将该管子从集箱端部切去800mm。并用一起，而是向锅炉中心线方向拐，直接连接后烟道一根u型弯管代替切去的管子重新连接，用来吸前包墙最外

7、侧管接头。同时，从水冷壁延伸底包收锅炉快速变负荷带来的热应力，同时，割去该管墙引出一根管，代替原来后烟道前包墙边管的位子两边的鳍片，使该管子能够吸收锅炉水冷壁延置，与水冷壁延伸侧包墙及后烟道前包墙焊在一伸侧墙和后烟道侧包墙由于温度不同而形成的热起，因该管子内的工质温度与水冷壁延伸侧墙管胀差。最后加装密封盒，密封盒内填充耐火材料，中的工质温度相近，在锅炉快速启停过程中，热胀并保持密封盒的气密性。差相同，避免了管子之间的热应力。3对锅炉运行的建议5