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1、——40——枷渗T2014.N0.2水泥磨磨内喷水系统改造及其效果隆盛康,梁茂华,黄志安(广西鱼峰水泥股份有限公司,广西柳州545008)中图分类号:TQI72.632.9文献标识码:B文章编号:1002—9877(2014)02—0040—02我公司2号生产线是20世纪80年代从丹麦史出磨温度≥125~C时,通过电气信号反馈给PLC控制密斯公司引进的3200t/d生产线,水泥粉磨系统配备系统,PLC控制系统输出启动水泵信号,中控室操作两台4.2mxllm双仓康必丹开流高细磨,无辊压机,员通过操作界面根据出磨温度的高低控制调节水阀设计台时产量8
2、5t/h,出磨温度控制为110~125℃,冷的开度,保持磨内温度的稳定性。当调节水阀关闭后却方式采用磨内(磨尾)喷水。出磨温度低于110CC,PLC控制系统输出水泵停止信1生产运行情况号。由于窑产量提高.篦冷机冷却能力不足,入库熟喷水水压和喷水空压机风压一定要匹配,一般水料温度比较高,加上熟料库下料点设计不理想,采用压要大于风压,根据经验喷水水压为0-3~0.35MPa左的是上进下出的中心柱下料形式,从熟料库输送至磨右.风压为0.2~0.25MPa左右,压力差为0.1MPa左头喂料机.熟料温度为100~130~C,夏季高温时,熟料右,雾化效果和
3、喷射距离比较理想。温度可达到160~C,而且粉磨系统设计时没有配备辊3喷水系统存在问题压机,所以磨机I仓研磨体大部分为大球,在粉磨过3.1水泵离心叶片使用寿命短程中由于研磨体之间相互冲击和摩擦产生大量的热水泵离心叶片一般使用半年左右,磨损比较快。能,出磨温度高于150~(2,不仅造成石膏脱水,影响水当叶片磨损后,在不调整空压机风压情况下,喷水水泥质量,同时还会造成Ⅱ仓出现包球、包段现象,严重压和风压压力差偏小或者风压大于水压时,会导致入影响磨机粉磨效率和台时产量。为了降低出磨温度不磨进水量减小,混合风量增加,喷水长度会缩短,雾化得不采取磨内喷雾
4、化水进行降温。水还没有跟热空气进行热交换就被磨尾排风机抽出2喷水系统流程及工作原理磨外,没有起到磨内降温作用,影响水泥质量,而且由原磨内喷水系统流程见图1。该系统由蓄水池、2于抽出大量的水汽对磨尾袋除尘器影响也比较大,降台水泵、调节水阀、空压机及PLC控制系统组成,蓄低收尘效果。即使能及时跟踪叶片磨损程度而频繁调水池一端连接自来水管,由一浮标控制自来水的通整空压机风压。也很难能够长期有效维持喷水系统的断。当池内水位下降后浮标下沉,自来水管阀门打开,稳定,从而难以控制磨内温度高的现象,磨内长时间自来水注入蓄水池:当池内水位上升浮标随之上升.温度高
5、会造成石膏脱水,引起水泥“假凝”现象,严重达到目标后关闭自来水通道。影响水泥质量,根据公司质量管理规定,出磨温度持浮标续1h高于140℃,就必须停磨,影响磨机运转率和台时产量。3.2水泵电耗和维修费用高水泵电动机长时间运转,其轴承和其他零部件磨损也比较大,例如离心叶片一般使用半年就要进行维修更换,电动机轴承一般一年更换一次,为了防止电动机意外故障,至少准备两台备用。每台水泵每年维修费用约为5000元,每年用电量为19000kWh。而且图1改造前磨内喷水系统流程示意在更换水泵零部件时不得不停磨,所需时间短的半小该喷水系统工作原理为:水泥磨启动前喷
6、水空压时,长的半个班,从而影响磨机运转率和磨机电耗。机提前启动,其目的就是疏通喷嘴,避免启动磨机过4改造措施程中有小钢球、钢段堵住喷头,从而影响喷水效果。当2012年2月利用磨机大修机会对两台磨磨内喷2014.No.2扣渗t'1Atm~lT一41一沟槽分级衬板在煤磨上的改造效果许涛,陈忠华,王峰,陈海军(1.中建材(合肥)水泥通用设备科技有限公司,安徽合肥230051;2.衡阳南方水泥有限公司,湖南衡阳421165)中图分类号:TQ172.632.9;TQ172.632.3文献标识码:13文章编号:1002—9877(2014)02—0041—
7、02衡阳南方水泥有限公司5000t/d生产线配置一原衬板结构为两个波的大波形衬板.角度达到台3.9mx(3+7.5)m风扫煤磨,原粉磨品种为烟煤,入18。,用4排压条衬板固定,单重达80kg,安装拆卸非磨最大粒度为30ram.成品细度801xm筛余为8%~常不便,但它对钢球的提带能力较大,破碎能力强。应10%,台时产量为40~42t/h。用在磨机的前段是合理的,但是在磨机的后段,过大2013年由于市场上烟煤和无烟煤的价格差距拉的提带能力导致研磨能力严重不足,出磨细度偏粗。大,使用烟煤的成本过高,该公司计划掺入大比例的即使可依靠选粉机保证成品细度
8、.因磨内产生的细粉无烟煤,降低生产成本。与烟煤相比,无烟煤的密度不多,所以台时产量不高。大,硬度高,易磨性差,且燃点高,挥发分低,因此必须1.2衬板结
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