cfb锅炉 结焦分析及解决方案

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1、学兔兔www.xuetutu.com48工业锅炉2015第1期(总第149期)文章编号：1004-8774(2015)01-0048-04CFB锅炉结焦分析及解决方案郑传贵(湖州协鑫环保热电有限公司，浙江湖州313013)AnalysisandSolutiontoCokingforCFBBoilerZHENGChuan-·gui(HuzhouGoldenConcordEnvironmentalProtectionCogen—PowerCo．Ltd．，Huzhou313013，Zhejiang，China)作

2、者简介：郑传贵(1979一)，初级职摘要：介绍了CFB锅炉结焦的分类及结焦机理，分析了影响结焦事件发生的几类因素，称，现任生产管理部对预防结焦事故提出了控制措施。经理，学士学位。关键词：流化床；结焦；床温中图分类号：TK227文献标识码：B0前言析，发现结焦对其影响较大。循环流化床锅炉作为新型环保锅炉，在控制污1结焦分类染物等方面有着一定的优势，但由于其发展时间较结焦按照区域进行分类，可分为流化区结焦和短，在运行中存在着一些问题急需解决。通过对影循环区结焦两大类。表1为结焦发生的实际位置、响循环流化床锅炉正

3、常运行的几类故障工况进行分运行中现象、原因等分析。表1结焦发生的实际位置、运行中现象、原因分析置实际位置现象原因发生几率及影响收稿Et期：2014-07-31学兔兔www.xuetutu.com·运行与管理·CFB锅炉结焦分析及解决方案491)运行中无明显现象，如风棱状发生几率高。分离器焦掉落会影响部分返料，不明显；高温物料在靶区集结，出口超温，物料浓停炉检修时敲掉即入口靶区2)检修中能发现顺旋风分离器度超设计值，燃烧区严重上移。可，对运行无明显风烟方向的风棱状焦。影响。2锥管观察孔观察不到物料下料不畅致使

4、物料堆积升高区。2)砌筑时不光滑，导致部分循环发生几率小。锥管部位冀，、。塞、．曼返料、。双旧蕃。处置时．对应侧床温高雾器内温度高需棼铁，需降负荷控哥簇棼“’腮八。利。器内燃烧，温度超过而结焦。2结焦机理及因素分析扇轴承。19时40分，2炉压火操作，2机减负荷至最低运行，19时5O分，2炉压火操作结束。压火时从表1分析可以看出，床面结焦对于锅炉影响2炉负荷为65t／h左右，床温测点①1014℃、②最大，下面就床面结焦做详述。1020oC、~987oC、④1002oC。20时l0分，关闭2．1结焦机理2炉并汽

5、门。19时55分，更换2炉一次风机电动物料温度高于其变形温度、软化温度、半球温机风扇侧轴承。22时05分，2炉一次风机风扇侧度、甚至熔融温度，进而造成粘连、扩大、形成粘聚轴承更换完毕，电机检测绝缘正常。22时26分，2团；锅炉运行中粘聚团在炉膛悬浮段三维方向长大，炉热态启动。其重力大于其在炉膛内所受的综合浮力后就会下沉2炉热启前床温测点@826oC，@809℃，~806直至床面，影响床面流化，该粘聚团如在床面上得不oC，@813oC。22时26分，启动2炉引风机，5分钟到充分冷却，就会在床面上以该点为圆心，

6、平面扩散、生长，内核温度因其可燃物几乎已无，故温度会后启动一次风机后床温测点①降至797℃，②降至787℃，③降至780℃，④降至797qC，约l5分钟后在保持中逐降并硬化。但造成以上情况的环境因素有不同种解释，理2炉床温、沸中温度测点①急剧上升，沸中温度最高论观点认为温度对于结焦占主导因素，但对于各类升至1223℃，床温测点①最高升至1055oC，测点床面结焦情况研究发现，温度只是各类因素的结果②最高升至1084℃，测点③最高升至1058℃，测体现，而非初始因素，以下因素对于深入分析结焦有点④升至1232

7、oC。值班长令锅炉主操立即停运给着重要意义。煤机，尽快减小给煤量，增大一次风量，一次风量由2．2结焦因素4．0万m／h增加至5．1万m／h左右，床温趋于稳(1)一次流化冷却风量定。22时36分，2炉并汽。组织人员对2炉事故传统认为，正常运行中一次风起到流化和初级放渣管放捅渣，事故放渣管有少量下渣。23时O5燃烧的氧量提供的作用，而弱化其作为运行中炉膛分，高压用汽由高压双减切换至2机一抽供汽，高降温和保证正常物料内外循环动力的作用。压火以压双减改为热备用。6月4130时45分，2炉停炉及点火初期，较低的流化风

8、量不能够带走物料(含检查，发现炉床发生大面积的结焦。煤炭)的热量，只能在卫燃区释放，该种情况下加剧从锅炉压火后启动时四个床温测点迅速升高情了卫燃区的温度势力分布，使物料加温至结焦边缘，况可以确定，启动前炉床已经出现严重结焦，即结焦如果此时能够加大流化风，将对控制结焦的发生有是发生在锅炉压火的约两个半小时过程中(19时40重要意义。分析几次出现的床面结焦及返料器结焦分一22时26分)。发现，较低的流化风量是造成返料