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1、学兔兔www.xuetutu.com96一■维修改造石油和化工设备20一13年第16卷1#锅炉排烟温度高的原因分析及解决对策李亚军,张友奇,张巍(1.天津滨海能源发展股份有限公司,天津300457)(2.天津渤天化工有限责任公司,天津300480)[摘要]在生产实践中找出了前置旋风筒型锅炉常见的排烟温度高的因素:漏风系数过大、乏气带粉偏高、受热面积灰、省煤器换热面积不足等,针对以上原因提出了有效解决措施。[关键词]锅炉;排烟温度;漏风系数;换热面积;解决措施天津渤天化工有限责任公司热电厂现有不为:wGZ90/6.28—1型锅炉3台,CG
2、一90/6128一MXF型锅a1=△Ql+Qzf+13ky炉2台。这5台炉系由原75f/h锅炉增容改造为90ff其中:a一炉膛出口过量空气系数;△a.炉h,经增容改造后,5台锅炉基本都能达到预期运膛漏风系数;a一制粉系统漏风系数,可近似认行效果。其中1≠≠炉由原WGZ90/6.28—1型锅炉增容为是一个定数;Bky.空气预热器出口过量空气系改造为90t/h,煤粉由前置炉顶部立式叶片喷燃器数。送入前置炉燃烧,经过与二次室相连的过渡烟道由上式可以看出,在o不变的情况下,Ao。进入燃烧室、冷却室,再由炉膛出口送入尾部烟增大,则减小,即送风量减
3、少,空气预热器道至除尘器,经脱硫装置后由引风机排至烟囱。交换热量随之减少,烟温升高。其中Aa炉膛漏除尘采用静电除尘器,制粉系统采用钢球磨煤风系数与炉膛压力有关。旋风前置炉虽然用水密机,中间储仓式供粉。封,但是渣船水位随水压而波动,形成一间歇的该锅炉设计排烟温度为147℃,最高不超过冷风通道。打焦口处于长期开启状态,该处漏风200℃。但白2002年底1炉增容改造投运以来,排量是炉膛漏风量的主体。漏风量的大小与炉膛的烟温度一直在200℃左右,最高可达245℃,比设负压成正比关系,炉膛负压越大,漏入炉膛的冷计值高出50℃之多,造成极大的热损失
4、,同时因风越多,烟温越高,相应的排烟温度就越高。经排烟温度高,粉尘电热阻增大,造成电除尘效率长期观察与调试,发现炉膛负压与排烟温度的关低,烟气中含灰量增加,引风机叶轮磨损加剧,系如表1所示。排放烟尘达不到环保要求。表1炉膛负压与排烟温度的关系经长时问的运行调试和分析,将大量运行数据与其它几台锅炉进行对比,认为造成排烟温度高的主要原因是漏风系数过大、乏气带粉偏高、受热面积灰过多、省煤器换热面积不足等原因造从表1可以看出,随着炉膛负压的增加,排成。针对这些原因,采取了相应的改造措施,排烟温度呈上升趋势,调整炉膛负压可保证锅炉正烟温度已降到1
5、60~C左右,锅炉效率得到提高,电常运行。由于打焦口不冒正压,因此减少1炉漏除尘运行正常,排烟温度有所降低,锅炉运行的风量的方法是尽量降低炉膛的负压。另外关闭各经济效率明显提高。处孔、门及制粉系统,在检查过程中做到随开随关,保持渣船水位,不因压力而影响密封性。经l1锅炉漏风量情况采取该措施后,保持炉膛负压小于30Pa,排烟温1锅炉当时为刚完成改造的锅炉,其密封性能基本完好,开关自如,给煤机、空气预热器、烟作者简介:李亚军(1976一),男,吉林长春人,佳木斯大学风道的漏量均较小。炉膛出口过量空气系数可表热能工程专业毕业,学士,工程师。现
6、在天津滨海能源发展股份有限公司从事设备管理工作。学兔兔www.xuetutu.com第9期李亚军等1锅炉排烟温度高的原因分析及解决对策..97..度降低了10℃左右。为减少受热面积灰,一是限制炉膛出口的烟气温度,防止二次室随冷壁结渣、积灰;二是有2乏气风量配比效吹灰。1锅炉的吹灰系统为程序吹灰系统,在1锅炉制粉乏气分两部分运转,一部分乏气作过热器区域设置了四台3.5m长伸缩式吹灰枪,在为再循环风从新灰导至粉系统,另一部分作为三高温段省煤器上部设置了两台2m短伸缩式吹灰次风进入二次室,经过实地运行观察,当适当关枪,在低温段省煤器上部设置了
7、两台2m固定旋转小再循环风门时,此时进入二次室的三次风量有式吹灰器。从吹灰器运行情况看,运行正常,效相应增加,由于乏气带有一定量的煤粉(一般带果较好,高温段省煤器基本无积灰,吹灰频率为粉量为1O-15%),三次风的温度又比较低,必然一个班吹灰一次。从吹灰效果看,每次吹灰结束影响燃烧,导致燃烧滞后,使炉膛出口烟气温度之后,排烟温度大约降低10℃左右。通过长期观上升,排烟温度也相应提高。1锅炉的细粉分离器察,对吹灰周期做了适当调整,每次吹灰后排烟是在锅炉增容改造时由原来的T55—9—2150型细粉分温度都能维持原来的降幅,未发生太大变化。离
8、器改造的HW-GXB—I型高效细粉分离器,分离效率为90%,三次风带粉量不太多,对排烟温度的影4省煤器换热面积不足响不大。但在实际运行过程中,针对不同运行情该锅炉原来采用的省煤器是蛇形管式省煤况,还是对三次
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