锅炉排烟温度高的原因分析及治理

锅炉排烟温度高的原因分析及治理

ID:9890350

大小:64.00 KB

页数:5页

时间:2018-05-14

锅炉排烟温度高的原因分析及治理_第1页
锅炉排烟温度高的原因分析及治理_第2页
锅炉排烟温度高的原因分析及治理_第3页
锅炉排烟温度高的原因分析及治理_第4页
锅炉排烟温度高的原因分析及治理_第5页
资源描述:

《锅炉排烟温度高的原因分析及治理》由会员上传分享,免费在线阅读,更多相关内容在学术论文-天天文库

1、全国发电机组优化运行与节能技术交流研讨会论文集锅炉锅炉排烟温度高的原因分析及治理关玉龙周栋相天成万新福海金山(中国电力姚孟发电有限责任公司)摘要:本文对平顶山姚孟发电有限责任公司的#2锅炉排烟温度偏高原因进行了认真分析,对#2炉主要漏风点进行治理,及对燃烧和制粉系统进行优化调整后,#2炉排烟温度由186℃左右下降至169℃左右,锅炉排烟损失减少了1%。关键词:排烟温度漏风燃烧平顶山姚孟发电有限责任公司#2炉系上海锅炉厂生产的SG-1000-170-555/555-4型直流锅炉,1980年投产。该炉采用钢球磨中间储仓式制粉系统,干燥剂送粉;燃烧器采用直流燃烧器,一、二次风

2、间隔布置,二次风有作为燃料风的周界二次风和辅助二次风组成;燃烧方式采用双炉膛切向燃烧方式,每个炉膛四组燃烧器共切一假想直径为φ500mm的切圆。因设计和机组老化等原因,进入夏季后,#2炉排烟温度曾经达到180℃以上,严重影响了机组的运行经济性。在对锅炉运行状况认真分析,并采取各项技术措施后,锅炉排烟温度由最高时的186℃下降至167~169℃,锅炉效率提高1%,供电煤耗降低了4g/kwh。1锅炉排烟温度高原因分析1.1炉本体及制粉系统漏风炉本体及制粉系统漏风是排烟温度升高的主要原因之一。炉膛出口过量空气系数可表示为:α1"=△α1+△αzf+△αlf+βky"(1)式中

3、α1"─炉膛出口过量空气系数;△α1─炉膛漏风系数;△αzf─制粉系统漏风系数;△αlf一次风中掺冷风系数;βky"─空气预热器出口过量空气系数。由式(1)可知:在炉膛出口过量空气系数不变的情况下,炉膛及制粉系统漏风将使送风量下降,空气预热器的传热系数K下降。送风量下降又使空气预热器出口热风温度升高,传热温差下降。K及传热温差的下降均使空气预热器的吸热量降低,导致排烟温度升高。另外,空气预热器前部的烟道漏风也使烟温下降,传热温压降低,使受热面的吸热量下降,排烟温度升高。#2炉本体及制粉系统主要漏风点有:⑴甲、乙侧捞渣机两头浸水档扳未关严,漏风严重。⑵甲、乙侧低温过热器入

4、口联箱过墙,漏风严重。97全国发电机组优化运行与节能技术交流研讨会论文集锅炉⑶甲、乙侧低温再热器入口联箱过墙处,漏风。⑷甲侧低温过热器、低温再热器、省煤器人孔门关不严,漏风。⑸#3制粉系统粗粉分离器出口管处磨烂,漏风严重。⑹#1~4给煤机入口处,漏风严重。1.2锅炉燃烧状况不良,燃烧效率下降#2锅炉运行最佳氧量为4%。氧量增大,锅炉排烟损失增大,氧量减小,锅炉机械未燃尽损失增大。观察#2炉燃烧工况,燃烧状况不太理想:火焰颜色发暗,炉膛平均温度偏低。测量炉膛出口氧量进行时,甲侧氧量为2.7%,比盘上氧量指示4.2%小1.5%。表1盘上与就地氧量值对照项目盘上氧量表指示值%

5、就地测量值%甲炉膛4.22.7乙炉膛3.53.2从表中看出,甲炉膛出口氧量2.7%,乙炉膛出口氧量3.2%,因炉膛出口至氧量测点间的烟道有漏风点,炉膛出口实际氧量更小,炉膛燃烧风量不足,一方面锅炉燃烧效率降低,锅炉机械未燃尽损失增大,另一方面通过空气预热器的风量减小,锅炉排烟温度升高。2#2锅炉排烟温度高的治理2.1消除炉本体与制粉系统漏风经治理,消除了炉本体及制粉系统主要漏风点:①#3制粉系统粗粉分离器出口管磨漏处进行补焊,漏风消除。②甲/乙侧捞渣机两头浸水挡板关上,并用铁丝进行固定,漏风消除。③甲/乙侧低温过热器入口联箱过墙处、甲/乙侧低温再热器入口联箱过墙处等漏风

6、地点用保温棉进行堵塞,漏风消除。2.2进行燃烧优化调整试验锅炉燃烧调整前,热工人员检查甲侧氧量测点,发现甲炉膛氧化锆有问题,并对其更换。根据运行经验及1999年3月河南电力试验研究所《姚孟电厂#2炉#2制粉系统优化调整试验报告》,甲乙炉膛两侧风量分配不均,乙侧风量偏大。燃烧调整首先调平甲乙炉膛风量,对总风门进行了调整,乙炉膛总风门关小节流,保持甲乙炉膛风量平衡,调整后的总风门开度见表2。表2#2锅炉调整前后的总风门开度火嘴1角2角3角4角5角6角7角8角总风门调前100100100100100100100100调后90901001007070606097全国发电机组优化

7、运行与节能技术交流研讨会论文集锅炉甲乙炉膛燃烧缺风,增加炉膛送风量,将送风机电流由60A加到63A,炉膛出口氧量由2.4%/3.5%,上升到3.2%/4.0%,炉膛的燃烧状况得到很大改善,见表3。表3#2锅炉燃烧调整前后参数对比项目单位调整前工况1调整后工况2机组负荷MW270270吸风机电流A160165送风机电流A6063炉膛出口氧量%2.4/3.53.2/4.0高过后烟温℃750/760760/770#2炉燃烧可视化系统火焰图像-较暗较明亮炉膛平均温度℃1260左右1360左右CCD探头积灰情况-甲乙CCD探头积灰较严重甲乙CCD探

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文

此文档下载收益归作者所有

当前文档最多预览五页,下载文档查看全文
温馨提示:
1. 部分包含数学公式或PPT动画的文件,查看预览时可能会显示错乱或异常,文件下载后无此问题,请放心下载。
2. 本文档由用户上传,版权归属用户,天天文库负责整理代发布。如果您对本文档版权有争议请及时联系客服。
3. 下载前请仔细阅读文档内容,确认文档内容符合您的需求后进行下载,若出现内容与标题不符可向本站投诉处理。
4. 下载文档时可能由于网络波动等原因无法下载或下载错误,付费完成后未能成功下载的用户请联系客服处理。