分散型醇法大豆浓缩蛋白的精制工艺研究-论文.pdf

《分散型醇法大豆浓缩蛋白的精制工艺研究-论文.pdf》由会员上传分享，免费在线阅读，更多相关内容在行业资料-天天文库。

1、现代农业科技2014年第4期食品科学分散型醇法大豆浓缩蛋白的精制工艺研究刘洁张景亮(黑龙江省垦区建三江质量技术监督检验检测中心，黑龙江佳木斯156300)摘要采用活性炭粉末脱色脱苦。对分散型醇法大豆浓缩蛋白液进行精制。以脱色率、苦味值和氨基酸损失率为考察指标进行正交试验．确定最佳脱苦脱色条件为：温度65℃、pH值4、活性炭用量1．50％、时间40min，且操作简单有效，经济实用。关键词分散型醇法大豆浓缩蛋白；精制；脱苦；脱色；工艺条件中图分类号TQ914．1文献标识码A文章编号1007-5739(2014)04—0267—01分散型醇法大豆浓缩蛋白是以醇法大豆浓缩蛋白为原1．3．3氨基酸损

2、失率测定。经过脱苦脱色处理的蛋白液过料．经过蛋白酶在适宜条件下酶解得到分散性较高的蛋白滤，得到上清液在波长为280nm处测定其吸光度，按下列混合物口-2]。酶解后的醇法大豆浓缩蛋白分散性得到明显改公式计算氨基酸损失率：善，但由于酶解过程中蛋白质被水解为小分子的肽类或游氨基酸损失率(％)=堕鱼煎堕鱼后×lo0离氨基酸，使疏水基团暴露出来，产生苦味；酶解后的蛋白A280ma1．3．4活性炭粉末脱苦脱色过程。量取蛋白液100mL，调节液呈黄色或淡黄色，色素的存在也对应用产生限制，因此分散型醇法大豆浓缩蛋白存在苦味重、色泽深等缺点。该试适当pH值，加入一定量的活性炭粉末，在适当的温度下加验采用活性

3、炭粉末对分散型醇法大豆浓缩蛋白进行脱苦脱热搅拌(连续搅拌以使活性炭不沉淀为宜)，达到所需时间色处理，利用正交试验设计确定最佳脱苦脱色条件，精制分后，趁热过滤。将上清液在波长为400nm处测定其吸光度，计算脱色率，在波长为280nm处测定其吸光度，计算氨基散型醇法大豆浓缩蛋白。1材料与方法酸损失率，并进行苦味评定。1．1试验材料1．3．5试验条件的优化。该试验采用L9(3)的正交试验设醇法大豆浓缩蛋白，蛋白质含量61．97％，NSI为9．8％，计，以脱色率、氨基酸损失率和苦味值研究各因素对脱苦脱购自黑龙江双河松嫩大豆生物工程公司：Protamex复合蛋色效果的综合影响。正交试验设计方案见表1

4、。白酶酶活力128000U／g，购自novo公司；苦丁茶，购自平邑表1L9(3‘)正交试验设计方案泰奉药材进出口有限公司；活性炭粉末，购自东莞市得实活性炭有限公司。粗制分散型醇法大豆浓缩蛋白：以醇法大豆浓缩蛋白为原料，采用Protamex复合蛋白酶在pH值为6．6、温度54℃、底物浓度6％、酶浓度5．5％的条件下酶解5h，离心分离后得到分散型醇法大豆浓缩蛋白液。2结果与分析1．2试验仪器该试验采用综合加权评分法，将脱色率、苦味值和氨基电子天平，梅勒特一托利多仪器(上海)有限公司；pHS一酸损失率的权重系数分别定为0．4、0．4和0．2，3项中最大的25型酸度计，上海伟业仪器厂；721型分光

5、光度计，上海光指标均定为100分，其他各处理按下式评分：谱科学仪器有限公司；水浴锅，天津市泰斯特仪器有限公司。综合评分(分)=(脱色率／90．24)×100~0．4+(苦味值／9)X1．3试验方法lOOxO．4+(氨基酸损失率，3．82)xlOOxO．21．3．1苦味评定。将1g苦丁茶溶于lL水中，煮沸lh，过正交试验结果见表2，方差分析结果见表3。表2极差滤澄清后定容至1000mL，并将其分别稀释至300、275、分析表明，各因素对活性炭粉末脱苦脱色的影响效果依次为250、225、200、175、150、125、100、75、50mg／L．其苦味值分别活性炭用量>时间>pH值>温度，较好

6、的参数组合是A：B，C2D，定义为10、9、8、7、6、5、4、3、2、1、0。感官评定小组由7人组即温度65℃、pH值4、活性炭用量1．50％、时间40min。表3成，评定员用蒸馏水漱口后，取待评定液2～3mL置于口中，方差分析表明，所有因素对综合评分均有极显著影响。10s后吐出，取与之味道相近的标准液品尝，如确认2种味由于所确定的较好的参数组合未包含在上述9组试验道相近，即可将待评定液的苦味值定为该标准液的苦味值，中，因此加做1组验证试验，测得各指标的平均值分别为脱否则需取其他标准液再尝．直至确定苦味值，然后取7人评色率91．52％、苦味值9、氨基酸损失率3．02％，接近并高于正定的平

7、均值作为苦味评定分数。交试验中的试验结果，证明试验所得的参数组合是可靠的。1．3．2脱色率测定。将经过脱苦脱色处理的蛋白液过滤，得经过脱苦脱色处理的分散型醇法大豆浓缩蛋白液通过旋转到上清液在波长为400rim处测定吸光度，按下列公式计算蒸发仪浓缩、冷冻干燥制得分散型醇法大豆浓缩蛋白，产品脱色率：色泽呈乳白色。苦味基本脱除。脱色率(％)：A聪4色∞煎=×1003结论与讨论试验结果表明。利用活性炭粉末对分散型醇法大豆浓收稿日