cpk工序(过程)能力分析

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1、-专业提供SPC软件解决方案咨询热线：020-85530201CPK工序(过程)能力分析-专业提供SPC软件解决方案咨询热线：020-85530201摘要：在产品制造过程中，工序是保证产品质量的最基本环节。所谓工序能力分析，就是考虑工序的设备、工艺、人的操作、材料、测量工具与方法以及环境对工序质量指标要求的适合程度。工序能力分析是质量管理的一项重要的技术基础工作。它有助于掌握各道工序的质量保证能力，为产品设计、工艺、工装设计、设备的维修、调整、更新、改造提供必要的资料和依据。工序能力1、概念所谓工序能力，是指处于稳定、标准状态下，工序的实际加工能力。工

2、序处于稳定状态：是指工序的分布状态不随时间的变化而变化，或称工序处于受控状态；工序处于标准状态：是指设备、材料、工艺、环境、测量均处于标准作业条件，人员的操作也是正确的。工序的实际加工能力是指工序质量特性的分散(或波动)有多大。加工能力强或弱的区分关键是质量特性的分布范围大小，或集中程度。由于均方差σ是描述随机2变量分散的数字特征，而且，当产品质量特性服从正态分布N(μ，σ)时，以3σ原则确定其分布范围(μ±3σ)，处于该范围外的产品仅占产品总数0.27%，因此，人们常以6σ描述工序的实际加工能力。实践证明：用这样的分散范围表示工序能力既能保证产品的质

3、量要求，又能具有较好的经济性。2、表达式：B=6σ或B≈6S3、影响因素：人——与工序直接有关的操作人员、辅助人员的质量意识和操作技术水平设备——包括设备的精度、工装的精度及其合理性、刀具参数的合理性等；材料——包括原材料、半成品、外协件的质量及其适用性；工艺——包括工艺方法及规范、操作规程的合理性；测具——测量方法及测量精度的适应性；环境——生产环境及劳动条件的适应性。-专业提供SPC软件解决方案咨询热线：020-85530201CPK-工序能力指数1、概念：工序能力指数是衡量工序能力对产品规格要求满足程度的数量值，记为Cp。通常

4、以规格范围T与工序能力B的比值来表示。即：T=规格上限TU-规格下限TL。2、工序能力与工序能力指数的区别：工序能力是工序具有的实际加工能力，而工序能力指数是指工序能力对规格要求满足的程度，这是两个完全不同的概念。工序能力强并不等于对规格要求的满足程度高，相反，工序能力弱并不等于对规格要求的满足程度低。当质量特性服从正态分布，而且其分布中心与规格中心重合时，一定的工序能力指数将与一定的不合格品率相对应。因此，工序能力指数越大，说明工序能力的贮备越充足，质量保证能力越强，潜力越大，不合格品率越低。但这并不意味着加工精度和技术水平越高。3、工序能力的评价与

5、处置工序能力指数Cp客观地、定量地反映了工序能力对规格要求的适应程度，因此它是工序能力评价的基础。根据工序能力指数的大小一般可将加工分为五类：1、Cp＞1.67特级加工2、1.67≥Cp＞1.33一级加工3、1.33≥Cp＞1二级加工4、1≥Cp＞0.67三级加工5、Cp≤0.67四级加工1、Cp＞1.67特级加工当质量特性服从正态分布，且分布中心与规格中心Tm重合时，T＞10S，不合格品率p＜0.00006%。（见图）工序能力过分充裕，有很大的贮备。这意味着粗活细作或用一般工艺方法可以加工的产品，采用了特别精密的工艺、设备或高级操作工人进

6、行加工。这-专业提供SPC软件解决方案咨询热线：020-85530201势必影响了生产效率，提高了产品成本。措施：1）合理，经济地降低工序能力。如改用低精度的设备、工艺、技术和原材料；放宽检验或放宽管理2）在保证产品质量和提高经济效益的前提下更改设计，加严规格要求；3）合并或减少工序也是常用的方法之一。2、1.67≥Cp＞1.33一级加工当时，10S≥T＞8S，不合格品率0.00006%≤p＜0.006%。（见图）对精密加工而言，工序能力适宜；对一般加工来说工序能力仍比较充裕，有一定贮备。措施：1）允许小的外来波动；2）非关键工序可放宽检验；3

7、）工序控制的抽样间隔可适当放宽。3、1.33≥Cp＞1二级加工当时，8S≥T＞6S，不合格品率0.006%≤p＜0.27%。（见图）对一般加工而言，工序能力适宜。措施：1）对工序进行严格控制，使生产过程处于良好的稳定、正常状态，并保证不降低工序的质量水平，2）一旦发现工序有异常状态出现，立即采取相应措施，调整工艺过程，使之回到稳定、正常状态。3）检查不能放宽。4、1≥Cp＞0.67三级加工-专业提供SPC软件解决方案咨询热线：020-85530201当时，6S≥T＞4S，不合格品率0.27%≤p＜4.55%。工序能力不足，不合格品率较高。（见

8、图）措施：1）要通过提高设备精度、改进工艺方法、提高操作技术水平、改善原材料质量等措施提高工序