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时间:2020-04-17
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1、第46卷第1期煤炭工程Vo1.46,No.12014年第1期C0ALENGINEERINGNo.1,2014doi:10.11799/ce2Ol4Ol023安泰选煤厂煤泥水系统优化浅析陈瑜,张瑞文,柳婷婷(1.中国矿业大学(北京)化学与环境工程学院,北京100083;2.天地科技股份有限公司,北京100013)摘要:介绍了安泰选煤厂原有的煤泥水系统工艺及其存在的问题,通过分析浮选入料的筛分组成,进一步说明了工艺优化的合理性及必要性,并提出改变浮选入料组成及压滤机滤液水走向的优化方案,通过对比工艺优化前后的运行结果,结
2、合经济分析对其评价,结果表明:工艺优化后解决了浮选效果差和洗水浓度高的问题,具有较好的经济效益和环境效益。关键词:煤泥水;浮选;滤液;洗水浓度中图分类号:TD946.21文献标识码:B文章编号:1671—0959(2014)01-0070-03OptimizationofCoalSlurryProcessingSystemforAntaiCoalPreparationPlantCHENYu‘,ZHANGRui—wen,LiuTing—ting(1.SchoolofChemicalandEnvironmentalEng
3、ineering,ChinaUniversityofMining&Technology(Beijing),Beijing100083,China;2.TiandiScienceandTechnologyCorporationLtd.,Beijing100013,China)Abstract:TheprimaryprocessandexistingproblemsinAntaicoalpreparationplantwasintroduced,byanalyzingthescreeningresultsofflotat
4、ionfeed,thenecessityandrationalityofprocessoptimizationwasconfirmed.Theoptimizationschemewasproposedtoadjusttheflotationfeedcompositionandtheflowdirectionofthefiltrate.Theworkingandeconomicconditionsbe~reandaftertheoptimizationwerecompared.Theresuhsshowthat,tho
5、ughthetechnologyoptimization,theflotationeficiencywasenhancedandtheconcentrationofcirculatingwaterwaslowered,improvingboththeeconomicandenvironmentalbenefits.Keywords:coalslurry;flotation;filtrate;circulatingwaterconcentration安泰选煤厂为矿井型炼焦煤选煤厂,设计能力120万3)生产过程中因溅料等
6、原因进入滤液水的煤泥,污染t/a,实际生产能力200万t/a,现已正式投产,主要入洗原循环水,导致循环水浓度较高。煤为本矿4、8、9号主焦煤,选煤工艺采用原煤预先脱泥本矿原煤为主焦煤,且原煤硫分达到2%左右,煤泥属一无压三产品重介旋流器一TBs粗煤泥分选一细煤泥浮选于特粘性煤泥,且煤质偏软,易碎,洗选过程中产生的次一尾煤压滤的联合洗选工艺,主导产品为12级炼焦精煤。生煤泥量较大,导致现有煤泥水工艺达不到生产要求,给生产和经营造成较大困扰,优化势在必行。1原煤泥水系统及存在的问题原煤泥水系统中TBS精煤离心液返回分级旋
7、流器组进2工艺优化行再循环,TBS底流经高频筛脱水后筛下水直接进入浓缩池,细煤泥经浮选后底流进入浓缩池,溢流经快开压滤机2.1原生煤泥特性回收,滤液水进入循环水池。生产中发现存在如下几点问本厂人洗煤源为4、8、9号煤层。其中,4号煤层资源题:储量较少,仅在井田西北部和西南部有少许储量,且为薄1)TBS尾煤高频筛筛下水进入浓缩池,导致浓缩池底煤层,服务年限仅为0.5a,不予考虑,原生煤泥筛分组成流灰分低,发热量偏高。见表1。2)高频筛筛孔为0.35mm,高频筛下水进入浓缩机,从表1中可以看出:本矿煤泥主要粒级集中在0.
8、5—导致浓缩机负荷大,浓缩效果差,且大量的细泥进入浓缩0.125mm,约占整个煤泥组成的70%,煤泥中高灰细泥含机,导致浓缩机溢流水浓度高,循环水浓度较高。量较少,煤泥总体灰分并不高。收稿日期:2013—06—12作者简介:陈瑜(1987一),女,河北承德人,博士研究生,研究方向为洁净煤技术,E—mail:zrwhn@126.com。引用格式:
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