大淑村矿选煤厂煤泥水系统优化-论文.pdf

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1、2014年20期科技一向导◇能源科技◇大淑村矿选煤厂煤泥水系统优化郭晓玲(冀中能源峰峰集团大淑村矿选煤厂河北邯郸056300)【摘要】大淑村矿选煤厂在生产运行中发现大量的细泥积聚,超细颗粒长时间无法沉淀,致使煤泥水絮凝沉淀的效果明显恶化,煤泥脱水效率大幅降低,无法保证生产连续稳定运行。通过选择适合的絮凝、凝聚剂产品,调节煤泥水性质,改变处理工艺、应用新设备,保证系统稳定。【关键词】煤泥水系统;絮凝;凝聚在选煤行业中.煤泥水处理和煤炭的洗选加工密切相关.他的发60-8020010.oo21.7l展变化紧密伴随着煤炭分选加工的发展变化.随着市场对选煤产品要80-18O29.O14.

2、502173求愈加严格.选煤工艺的愈加复杂.以及水资源的愈加珍贵和环境保护标准的愈加苛刻.煤泥水处理已成为整个选煤工艺中涉及面最广、180-3255.02.5020.79投资最大、最复杂、最难管理的工艺环节通过实践发现.提高对煤泥—325loo.050.oo24.10水处理工艺控制力度.不仅能有效的控制其他工艺环节.而且能更好合计2o0.00l0O.oo23.06的掌握生产成本.提高选煤厂的经济效益1.煤泥水系统工艺现状由表2可知.煤泥中的<0.045mm的细泥的产率为50.00%为主导大淑村矿选煤厂投产以来.随着原煤产量的增加及煤质变化以及粒级,含量较高。选煤技术的发展,不断

3、地引进新技术、新工艺。结合我厂实际和市场对表3浓缩机入料小筛分试验产品的需求,对选煤厂进行改造.先后应用煤泥浮选技术和加压过滤项目重量产率灰分机脱水设备,提高精煤回收率、降低精煤产品水分,洗选工艺得到日趋级别fmm1kg%%完善。但在生产运行中发现大量的细泥积聚.超细颗粒长时间无法沉淀,致使煤泥水絮凝沉淀的效果明显恶化.煤泥脱水效率大幅降低,无+400.10l3859.7l法保证生产连续稳定运行40-801.03.8562.62煤泥水系统工艺流程如下:80-I800-31.I56532180-32510.640.7774.61-32514.053.8573.10合计26.001

4、00.0073.17表3可知.进入浓缩机的物料中<0.045ram的细泥的产率为53.85%为主导粒级,含量较高。经过一段浓缩后,较大的颗粒沉淀回收,大量的细颗粒进入到二段浓缩,造成细泥积聚,影响絮凝效果。这是煤泥水恶化的主要原因。2.造成循环水水质恶化的主要原因原生煤泥含量高,随机抽取月综合报表中煤质指标,对原煤、原生煤泥、浓缩机人料的粒度、灰分的数据进行分析.初步了解煤泥水系统的基本信息。表1原煤筛分试验项目重量产率灰分级别(mm)kg%%+501.672.1474713.改善方法50-2510.O3l2.8372.603.1选择适合的絮凝、凝聚剂产品.调节煤泥水性质确定絮

5、凝剂(聚丙烯酰胺)样品后,分别配合石灰、聚合氯化铝、石25-l39.89l2.6557.38膏、明矾等凝聚剂产品进行试验.通过对药剂的用量、沉降速度、压实13-612.89l6.4942.62效果、透光率等现象的综合效果分析.发现了石灰与聚丙烯酰胺联合6一O.527.6735.4029.21使用时的压实程度最好,沉降速度与澄清度效果也较好。3.2改变处理工艺.实现尾煤脱水-0.516.0120.4822.94通过生产工艺调整.将一段底流引致高频筛入料.高浓度的物料.合计78.16100.0040.24在筛面沉积形成料层.料层对后续料浆产生过滤作用.水透过料层,而由原煤筛分试验表

6、分析可知.原煤煤泥含量为20.48%.灰分为小于筛缝的颗粒被滤层挡住.从而实现细小颗粒的脱水。随着料浆的22.94%。不断给人.料层很快增厚.在振动筛分的作用下,进一步压实脱水,降表2原生煤泥小筛分试验低筛上物的水分,满足销售要求实际通过参数的对照,使用高频筛进行一段底流的处理.效果明显优于使用卧脱项目重量产率灰分3_3采用高效隔膜压滤设备.确保煤泥的回收级~Itl(H1kg%%根据用户调研和实际考察.采用“景津”节能高效快速系列箱式隔膜自动压滤机应用于尾煤处理.该机具有设备结构简单、操作简单、+4O1.OO.5O22.76处理效果好等特点40—6045.022.5O22.47

7、3.4更改压滤机程序.使系统更加灵活(下转第52页)2014年20期科技曩向导◇水利科技◇应用多种方法综合治理水工隧洞衬砌混凝土的常见病害徐加祥(大竹县东柳河水利水产站I~t111大竹635100)0.前言1-3局部混凝土衬砌脱落及裂缝的补强处理裂缝、渗漏、剥蚀是水工隧洞衬砌混凝土的常见病害。其产生原因由于衬砌砼因浇筑质量问题局部强度较低,在高压水作用下钢筋是多方面的.设计不合理.施工质量欠佳.运行管理不善.用途或使用保护层脱落.深度约在2—3cm之间,有些部分连带出现水平裂缝。处条件改变.

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